Alcuni modelli di pompe della serie PENTA sono disponibili con doppia presa di forza.

Some pump models of PENTA series are available with double ended shaft

Dimensioni d’ingombro (mm) - Overall Dimensions (mm)

高压水清洗技术，是一门新兴技术行业。由于它无公害，无污染的环保优势，使之广泛应用于石化，冶金，煤炭，航空航天，交通，船舶，轻工，建筑，核电，等领域

推进了工业发展，改善了人们生存环境。

选择高压泵的七要素：即压力、流量、温度、时间、清洗剂、喷射方式和磨料类型及方式

它们的作用如下：

压力：代表水冲击强度，对能否破坏污垢和被清除物起作用；代表清除力。

流量：代表水冲刷能力，是一定水冲击力下的冲刷频率；代表清除效率

温度：在流量压力一定条件下破坏和疏松污垢结构，降低被清洗物强度、硬度和物性的有效因素，通常的表面现象是同时提高了清洗作业的清除力和冲刷力。

热能是清洗过程中一个非常重要的因素提供热能将加速化学反应过程，使吸附的油脂熔化和稀薄而容易被分裂和清除。

油和油脂的乳化再加热时也得到促进，被清洗对象也得到加热，清洗完后将干燥很快。所有清洗中热水清洗会比同等压力流量冷水节省时间40-60%，冷水去除残留的油脂膜、防腐剂和高压磷酸盐敷层效果极差。

高压热水喷注和蒸汽喷注是有区别的。后者可只有一半水量产生，但仍保持燃烧功率不变，由于流量降低而喷嘴没有变所以压力一般降低。

对于高压热水喷注而言从喷嘴射出的水流的温度为100℃。对蒸汽喷注而言，水在低压下被加热至大约150℃。

在膨胀过后，喷嘴处的温度为100℃。剩余热量使部分过热水又转变为蒸汽（约10%）。

由于高压热水喷注冲击压力高冲刷性能好出口汽雾少所以除垢性好，大多数清洗工作可以完成较快。蒸汽喷注由于热量增加（99%），总温度提高，同时还有冷凝蒸汽的热量，对清除高熔点沉积物有利。

蒸汽喷注用水和洗涤剂消耗量较少，喷注娇柔和，没有射流反射，蒸汽成分具有更高穿透性。

清洗剂：在流量和压力或流量、压力和温度无法再进一步提高或调整的条件下，用来破坏、溶解、疏松或渗透污垢，同时减小水表面张力提高水的效能。

时间：浸泡软化污垢。清洗能力低或清洗效能低时延长时间能获得良好清洗效果。

对很多污垢，延长水或清洗剂水冲浸时间使污垢疏松或溶解会更易于清洗。洗涤剂的物理化学作用取决于温度和反应时间。应用高压喷射实际反应时间不大于几分之一秒，尽管在喷完清洗剂和高压射流中间只有几分钟。

当溶液浓度为0.4-4%时,长时间浸泡也无用,只有将压力、洗涤剂和加热三者同时运用才会产生好的效果。在同等其他条件下延长反应时间或增加清洗剂浓度都能用来清除更顽固污垢

磨料：增加打击强度，提高打击质量。在清洗效能一定条件下，对顽固硬垢采用磨料清洗会非常容易解决。

低压小流量磨料清洗可同高压大流量清洗效果一样。

通常100BAR清洗机采用加沙就可除漆除锈并达物体本色，水清洗需1400BAR以上才行。

喷射方式：高压清洗的喷射距离和角度及喷射喷嘴的不同选择将直接影响清洗效果。选用旋转喷嘴将增加切向冲击力和冲刷力，使清洗力度比O型喷嘴大80%到一倍左右。

采用三角孔喷嘴或星型孔喷嘴将增加打击力的有效面积一倍以上，其清洗能力比O型喷嘴也大一倍左右。采用先喷清洗剂然后再用高压水清洗的两步清洗法也能达到理想清洗效果。

喷嘴孔的面积和流量直接影响机组压力。喷嘴的喷射角影响喷注的宽度、流量、喷射距离和冲击压力，一般顽固污垢用0-25度角喷嘴，中等污垢用25-50度，小量污垢用50-80度喷嘴。

水量增加导致水喷注宽度成比例地更大程度增加，当冲击压力不变时，清洗宽度将增加从而提高了清洗效率，所以在压力能清理的条件下要提高效率必须提高流量而不是压力。

随着喷射距离的减少，冲击压力有一个成比例的更大的增加，冲击压力取决于被清洗表面的材料和类型。

容易损坏的材料和容易受压变形的表面要采用低压力或高压远距离。对顽固污垢多采用两步清洗法，步喷清洗剂第二步高压清洗，步和第二步间隔1-4分钟以使水和洗涤剂充分浸透和疏散污垢使清洗容易进行。

喷嘴孔的形状对冲击压力影响很大，尽管操作流量压力不变。

对于少量或普通污垢一般采用通常在常规场合使用的一步清洗法，其水和洗涤剂直接混合喷射，根据清洗对象预先确定溶液浓度即洗涤剂的加入量，清洗完后要用清水洗干净被清洗物和清洗机水路