工作原理

新喂料首先喂入水力旋流器之前的泵池，与来自塔磨机的排料和来自总水槽的供水在泵池内充分混合，达到工艺要求的料浆浓度后，经渣浆泵送入水力旋流器进行粒度分级，满足工艺粒度要求的较细物料从水力旋流器溢流口排出进入下一个工艺设备，不满足工艺粒度要求的较粗物料从水力旋流器沉砂口排出返回到塔磨机进料口。

来自水力旋流器的物料从塔磨机进料口位置处喂入到塔磨机内部，电机经减速机带动螺旋搅拌器作定速转动时，研磨介质与物料受离心力、拽力、摩擦力和重力的综合作用。宏观上料浆和钢球作规律性的循环运动，表现为在搅拌螺旋投影区域范围内侧为介于螺旋提升速度和料浆输送速度的螺旋式上升，在搅拌螺旋投影区域范围外的环形区域，内侧流体螺旋式上升，外侧流体螺旋式下降。形成向上的主流与向下的逆流反向接触，形成旋涡，产生边界层分离现象。

微观上由于研磨介质与物料受力的不平衡形成流体层间速度梯度、从而在物料与物料之间、物料与钢球之间产生局部剪切力、挤压力和冲击力等的综合作用而达到细磨的效果。研磨后的小于切割粒径的细粒级物料随料浆流上升，大于切割粒径的粗粒级物料则循环回磨机底部进行新一轮的研磨实现了塔磨机内部重力分级的目的，过粉磨现象和颗粒的团聚效应都大为减少。经内部分级后的料浆从位于上机体的塔磨机排料口位置处溢出进入到泵池，从而形成物料的闭路磨矿。