一、功能概述

　　工业用吸砂机（高真空除尘清理机）是一种新型的除尘设备，它的之处：设有旋风集尘筒，尘物先吸入其筒内，然后粉尘再经过除尘筒过滤，净化效率高，它采用单级周边泵作抽气动力，吸力特大一次能将4公斤铁棒吸入管内，吸管接长50米使用效果仍佳。它不但能吸干粉尘和烟雾，纤维，而且也能吸带有水，油的尘物。适合高空，屋架，吊车，地面，地坑，深凹死角处和设备的干粉尘，湿渣，污泥，油污，纤维棉纱，烟尘的除尘清理。也能用于粉料气力输送，散落物料的回收和提升。其提升高度，能达20米。用途广泛，是工业生产，环保两者兼用的产品。

　　产品主要用于

　　1、铸造砂型型腔内浮砂的清理。

　　2、铸铁机加工后，铁屑的清理。

　　3、喷丸处理后，钢丸的清理。

　　4、制铝行业中，电解铝车间氧化铝粉的回收，碳素车间碳块碳碗的清理。

　　5、耐火材料厂的子石，石英砂的清理及回收

　　6、火电厂地面，设备电器控制柜的清理。

　　7、水泥，化工，稀土等行业的物料清理及回收。

　　8、衬布厂粉点机胶粉的清理及回收.

　　二、工作原理：

　　系列高真空吸砂机采用单级周边泵（简称风泵）作为吸气动力（双机式吸砂机采用两台单级周边泵并联作为吸气动力），当风泵工作是，能产生很高得负压，具有罗茨风机得特性。

　　含尘空气和杂物从吸嘴吸入，经吸尘塑料软管进入旋风分离筒进行分离，较重得粉尘和杂物立即落入分离筒内，较轻的浮尘随空气进入除尘筒，在除尘筒内再经过旋风过滤和布袋过滤，将浮沉留在除尘筒内，过滤后的空气再经风泵和消声器过滤净化，然后排至空中。有特殊需要时，可装上高效纸滤芯出细菌和1um以下极细的微小颗粒，此时所排出的空气十分洁净，可直接排在室内，由于风泵叶片高速旋转式与空气产生摩擦，故排出的空气具有一定温度，温度高低与使用环境有关，但使用中的温度是恒定的，不会影响设备的性能和使用，如使用不当，如软管长时间堵塞、风泵消音器堵塞，温度会越来越高，此时须停机检查，以免烧坏风泵电机。

　　三、安装与使用

　　检查随机配件是否齐全，

　　详细阅读本机使用说明，

　　设备就位后，先拆开风泵电机上盖，用手转动电机散热风叶，检查旋转有无障碍及风泵有无杂音，以便确认风泵旋转是否正常，检查无误后方可通电试车运行。

　　启动电机后应检查电机转向是否与转向标牌一致，如反方向运转，应调整接线端子，调整接线端子后开机前确认电机停止后方可再次启动。严禁两相电启动。

　　滤袋清灰装置如果配备的是手动清灰，在停机后及时手动操作振打机构，如果配备的是振打电机清灰，停机后按清灰按钮，优振打电机完成清灰动作。

　　筒体下面设有两个抽屉，抽屉中的弹丸和粉尘应及时清理。

　　四、保养及注意事项

　　定期清理过滤系统的布袋和消音筒。以免积尘过多，阻力过大，影响本机工作性能，吸力减小很多时。应取出滤袋进行清理，必要时应更换滤袋。

　　风泵运转时，进、排气口严防进入异物，否则会损坏风泵叶轮，造成毁机故障

　　设备运转过程中，由于振打机构的频繁工作，易引起整台机器各部件螺栓松动，应每天检查一次，设备运行中严谨用手触摸振打机构，以免伤人。

　　正常使用中消音器排出的空气温度约40°C（环境不同时有一定轻微变化），如消音器排出的空气温度快速上升时，应立即停机检查管道及消音器是否堵塞（注：电机正常工作温度应在60°C以下）。

　　风泵下机体的轴承每六个月加一次润滑油。

　　五、维修

　　当发现吸力降低或消音器排出大量粉尘时，必须停机检查原因并排除故障，检查方法如下：

　　歌塑料软管有无破裂或堵塞，管接头处有无松动。

　　是否有较大或较长异物杜塞进气管道。

　　除尘筒和分离筒上盖密封处是否漏气，下端卸灰筒处是否变形或卸灰口密封不严而漏气（检查方法：按正常工作状态，启动机器，堵死分离筒进风口，用一小纸条以上地方有无漏气现象。

　　除尘滤袋是否堵塞，

　　检查振打机构是否工作，以及振打时间是否正常，

　　振打机构工作时，检查振打杆的行程是否合适（调整方法：把电源切断，用手旋转振打电机上的偏心轮，看振打赶顶端是否能顶到除尘筒的滤袋，如顶不住请调整振打杆的行程并锁紧调整螺母。

　　除尘滤袋是否破损或脱落，必要时更换滤袋