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产品描述:真空炉是产品在真空状态下加热的炉型总称,该炉型属于间歇式炉。
内胆式真空热处理炉额定温度多限制在800℃以下,长方形内胆的空间利用率高,但工作真空度受一定限制,圆形内胆空间利用率低,但工作真空度受限较小;炉罐口与炉门采用硅橡胶密封条,手轮压紧,炉口设有水冷套,以防密封圈过快老化,保证炉门与炉胆的可靠密封,加热元件为电阻丝。温控可采用可编程自动控温、高精度智能控温等方式,炉膛采用高铝或碳化硅模具成型,性价比高;采用全纤维结构的,比较轻巧。
内胆式真空炉,加装气氛保护组件,作为气氛保护炉使用时,使用温度可以提高。
更高使用温度下的真空加热,请点击SZKB系钢包式真空气氛炉;更多实验电炉的比较和选型,可进入“新闻资讯”的“帮助文档”,参阅《间隙式电炉的对比和选型》
主要用途和适用范围:
用于高等院校及科研部门、工矿企业的材料工艺试验,包括电子元器件、新型材料及粉体材料、化学镀层等真空条件下的热处理与烧成。
主要功能和特点:
1、加热元件采用高温电阻丝,炉膛采用高铝或碳化硅模具成型(或陶瓷纤维真空成型),炉衬采用莫来石聚轻或轻质耐火砖+陶瓷纤维棉(或全纤维结构),保温性能较好,耐用性高,使用寿命长;
2、密封炉罐置于炉膛内,设备整体精巧。
3、采用旋片式机械泵,工作真空度指针表显-0.1MPA,真空接口标配真空阀和手动充气阀,真空压力表等。
4、因与炉膛耐火材料全部隔绝,使用空间洁净度高,产品不受污染;同时,产品在加热过程中如有胶体或其它腐蚀性挥发物,也不会渗透到耐火材料中和加热元件上而缩短炉膛、元件的寿命;可增加速冷却结构:可选采用保温层开启式、保温层风道式辅助冷却或炉罐移出式的快冷结构,满足需要快冷的工艺要求或节约批次时间。
5、可通过我们的软件,与计算机互联,可实现单台或者多台电炉的远程控制、实时追踪、历史记录、输出报表等功能;可安装无纸记录装置,实现数据的存储、输出;
6、带短路、过流保护,带超温与断偶报警同时自动切断加热主回路,使用安全、方便;
7、温控自动化,PID控制,微电脑控制,30段可编程式控温曲线,无需值守(全自动升,降,保温)
技术参数:
二、按控温精度或使用需求,下列加热和控温组件为对应的标配组件