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产品描述:
三元正极材料的烧成,国内大规模量产的,一般都采用连续生产型辊道窑,NCA类烧成温度一般在 800℃以下,NCM类一般都在900℃以下,镍含量越高,烧成温度越低。辊道窑多区控温,盛装产品的匣钵从装料口进入,通过棍棒的同步旋转,物料随承烧板通过各加热区,在富氧状态下烧成。中批量的也可以采用推板窑。
根据用户工艺路线的不同,其堆积密度和烧失率会有明显的差距,所以炉膛尺寸、温区分布、推进速度等均应有不同的对应设计,并留足调试的余量。三元正极材料在烧成过程中会有大量的碱性物质和二氧化碳、水分产生,从窑炉的寿命考虑,选用耐火材料是一个重要的因素,这当然和客户的采购预算有关,另外,考虑到节省人力,提高工效,可采用全自动回转式辊道窑。
主要用途和适用范围:
镍钴锰酸锂、镍钴铝酸锂三元正极材料的连续式烧成,也适用于前驱材料的富氧状态下的预烧。
主要功能和特点:
1、通过科学的加热区数设置和各加热区的上下分别控温,实现满足产品工艺加热曲线的均匀受热,物料随匣钵不停段推进,使物料处于匀速前进过程中,更好地提高产品的一致性。
2、三元材料的烧失率决定了有大量的胶体排放,且呈相当强的碱性,不但对炉膛、发热元件、测温元件产生浸蚀,而且会严重影响产品的氧化烧成,所以,升温段设有多点可调节排胶口,采用强迫排气的形式,通过外置引风机集管排出室外。底部多路进气口补充进气,从炉腔下部侧壁进气口进入炉膛,满足炉膛内对氧气的需求,进气量采用可调式玻璃转子流量计控制。
3、建议低温区炉膛采用重质高铝材料,升温及高温区炉膛采用氧化铝空心球材料,可以明显提高炉膛对碱性物的腐蚀,延长窑炉使用寿命。
4、主要采用硅碳棒为发热元件,设计较低的表面负荷,延长发热元件的使用寿命。
5、棍棒采用重结晶碳化硅,与氧化铝陶瓷棍棒比,不但负载能力大,耐碱蚀能力也有明显增强,
6、严格的砌炉规范和炉衬大量使用轻质材料,炉体的保温能力强,节能效果明显。
7、炉壳采用外挂装饰板,静电喷塑,形成双层炉壳结构,有效降低表面温升,同时美观大气。
控温组件的配置:
1、智能仪表或带编程功能的智能仪表,标配为国内两个之一的厦门宇电,PID可调,具有模糊控制、仪表自整定功能。全新AI人工智慧逻辑PID算法,用于工业、科研的精准温度控制。也可根据客户使用习惯,配置上海国龙,或是日本岛电等。
2、可控硅移相调压采用专业级一体化电力调整器,带过流、限流、过热保护,其核心配置采用日本希曼顿触发板和德国西门康可控硅模块。使用寿命长、稳定性好,精度高。
3、另可选配智能触摸屏仪表,无纸记录仪等,同时实时显示和记录所有温区的升温曲线,数据可存储,导出。
4、加热原件:精选国内优质产品,经长期的配套实践验证,一致性好,经久耐用。
5、安全保护: 每一独立控温区均配置有过流、短路保护;超温、热偶断损报警和自动掉电安全功能。
宜兴市精益电炉有限公司“精益精工”三元正极材料推板窑通用技术参数:
三元正极材料辊道窑规格和对应参数示例: