分级空气加热器

分级空气加热器

        内胆采用304不锈钢，发热元件为不锈钢电加热管，法兰加热器上设置多个折流板，可延长空气在空气加热器内腔滞留时间，以提高热交换效率。根据需要的空气流量和温度，合理设计加热功率，在条件允许的情况下，适当提高空气加热器的加热功率，可缩短生产线开车预热升温时间。  

熔喷工艺对热空气的温度要求很高，采用配套的电控制柜，配置准确的温度控制系统可以稳定控制误差在+ 1°C的范围。 

我们工厂的熔喷的工艺流程为聚合物准备→熔融挤压→计量泵→熔喷模头组合件→熔体细流拉伸→冷却→接收装置。熔喷设备主要设备：上料机、螺杆挤出机、计量泵、熔喷模头组合件、空压机、空气电加热器、接收装置、卷绕装置。生产聚酯等原料，还需要切片干燥装置。生产辅助设备主要有模头清洁炉、静电施加装置和喷雾装置等。 

空气管道电加热器熔喷工艺需用大量的热空气。空压机输出的压缩空气经除湿过滤后输送到空气加热器加热，然后再送至熔喷模头组合件。空气加热器壳体及加热元件要能抵抗高温空气的氧化作用，因此材料必须选用不锈钢。 

新一代双层分级空气加热器概述及原理：

       新一代分级空气加热器主要是对介质进行加热的电加热设备,以电转换成热能。采用不锈钢电加热管为发热元件,产品内部设有多个导流板，引导着介质在内腔的滞留时间，从而使介质充分受热均匀，提高热交换。管道加热器可将介质从初始温度加热到所需要的温度，可达850℃。

管道加热器的内部高温电压系统由金属管构成，在工作时，高温循环系统内部具有绝缘导热性能良好的氧化镁铝，管口两端由硅胶陶瓷密封，结构不但，加热效果是节能环保型电加热器。

 熔喷加热器有本体和控制系统两部分组成。发热元件采用不锈钢钢管做保护套管,高温电阻合金丝,结晶氧化镁粉,经压缩工艺成型。控制部分采用的数字电路,集成电路触发器、高反压可控硅等组成可调测温、恒温系统，保证了熔喷加热器的正常运行。

新一代双层分级空气加热器特点： 

       1、空气加热器采用了不锈钢筒体，体积小、占地少、移动方便，具有较强的抗腐蚀能力，在不锈钢内胆和不锈钢外壳之间采用了加厚保温层，保持温度，节省电能。 

       2、高品质加热元件（不锈钢电加热管）的主要零部件采用了进口材料，加工过程也使用了的生产设备和工艺，配合不同电压，发挥不同的性能。其绝缘性、耐压性、防潮性均高于国家标准，使用安全可靠。 

       3、介质流向性设计合理，加热均匀，无高、低温死角，热效率高。 

       4、管道加热器安装了国内品牌的温控器，用户可以自由设置温度。全部配置过热保护器，用来控制温度和缺水超温保护，避免加热元件及系统的损坏。

新一代双层分级空气加热器应用：

       空气加热器广泛的应用到航空航天、兵器工业、化工工业和高等院校等许多科研生产试验室。特别适合于自动控温和大流量高温联合系统和附件试验，产品的加热介质不导电、不燃烧、不爆炸、无化学腐蚀性、无污染、安全可靠、被加热空间升温快（可控）