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球磨机是物料被破碎之后,再进行粉碎的关键设备,它可广泛应用于水泥,硅酸盐制品,新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业,对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。
水泥球磨机应用领域
球磨机的主要由给料部、出料部、回转部、传动部等几部分组成,其中重要零部件包括:筒体、端盖、轴承和传动大齿圈等。球磨机主机部分包括筒体,筒体内镶有用耐磨材料制成的衬,还有能承载筒体并维系其旋转的轴承,还要有驱动部分,如电动机和传动齿轮,三角带等。
球磨机筒体内装入直径为25-150mm的钢球或钢棒,称为研磨介质,其装球量应为整个筒体有较容积的25%-50%更为合理。筒体两端的端盖利用螺钉与筒体端部法兰相连接,端盖的中部有孔,称为中空轴颈,中空轴颈支承在轴承上。另外,筒体上还固定有大齿轮圈。在驱动系统中,电动机通过联轴器、减速器和小齿轮带动大齿轮圈和筒体,缓缓转动。当筒体转动时,研磨介质会随筒上升到一定高度,然后呈抛物线落下或泻落而下,从而完成部件间的配合运作。
物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机仓,该仓内有阶梯衬板或波纹衬板,内装各种规格钢球,筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下,对物料产生重击和研磨作用。物料在仓达到粗磨后,经单层隔仓板进入第二仓,该仓内镶有平衬板,内有钢球,将物料进一步研磨。粉状物通过卸料箅板排出,完成粉磨作业。
该机采用机体、底架一体化结构,安装时可一次性吊放在基础平面上,操作及保养工作更加的简单;设备没有惯性冲击,运行平稳,减少了磨机停机、维修时间,提 率。
主轴承采用了大直径双列调心滚子轴承,代替原来的滑动轴承,减少摩擦、可降低能耗30%,提高细粒度、处理能量增加15%-20%。
易损件采用耐磨性良好的钢材来铸造,中空轴采用铸钢件,内衬可拆换;回转大齿轮采用铸件滚齿加工,筒体内镶有耐磨衬板,具有良好的耐磨性,设备使用寿命更长。
安装烟尘过滤系统、除尘降噪设备,将粉尘和噪音污染控制在标准范围内,同时采用油脂主轴润滑,避免重金属污染,实现绿色环保生产标准。
规格型号 | 筒体转速(r/min) | 装量球(t) | 进料粒度(mm) | 出料粒度(mm) | 产量(t/h) | 电机功率(kw) | 总重量(t) |
Φ900 x 1800 | 36 | 1.5 | ≤20 | 0.075-0.89 | 0.65 - 2 | 18.5 | 5.5 |
Φ900 x 3000 | 38 | 2.7 | ≤20 | 0.075-0.89 | 1.1- 3.5 | 22 | 6.7 |
Φ1200 x 2400 | 36 | 3 | ≤25 | 0.075-0.6 | 1.5- 4.8 | 30 | 12 |
Φ1200 x 3000 | 36 | 3.5 | ≤25 | 0.074-0.4 | 1.6-5 | 37 | 12.8 |
Φ1200 x 4500 | 36 | 5 | ≤25 | 0.074-0.4 | 1.6-5.8 | 55 | 13.8 |
Φ1500 x 3000 | 32.4 | 7.5 | ≤25 | 0.074-0.4 | 2-5 | 75 | 16.8 |
Φ1500 x 4500 | 29.7 | 11 | ≤25 | 0.074-0.4 | 3-6 | 110 | 21 |
Φ1500 x 5700 | 27 | 12 | ≤25 | 0.074-0.4 | 3.5-6 | 130 | 25.8 |
Φ1830 x 3000 | 25.4 | 11 | ≤25 | 0.074-0.4 | 4-10 | 130 | 29 |
Φ1830 x 4500 | 25.4 | 15 | ≤25 | 0.074-0.4 | 4.5-12 | 155 | 35.5 |
Φ1830 x 6400 | 24.1 | 21 | ≤25 | 0.074-0.4 | 6.5-15 | 210 | 43 |
Φ1830 x 7000 | 24.1 | 23 | ≤25 | 0.074-0.4 | 7.5-17 | 245 | 43.8 |
Φ2100 x 3000 | 23.7 | 15 | ≤25 | 0.074-0.4 | 6.5- 36 | 155或180 | 34.8 |
Φ2100 x 4500 | 23.7 | 24 | ≤25 | 0.074-0.4 | 8- 43 | 245 | 42 |
Φ2100 x 7000 | 23.7 | 26 | ≤25 | 0.074-0.4 | 8- 48 | 280 | 56.6 |
Φ2200 x 4500 | 21.5 | 27 | ≤25 | 0.074-0.4 | 9- 45 | 280 | 51.8 |
Φ2200 x 6500 | 21.7 | 35 | ≤25 | 0.074-0.4 | 14-26 | 380 | 60 |
Φ2200 x 7000 | 21.7 | 35 | ≤25 | 0.074-0.4 | 15-28 | 380 | 62 |
Φ2200 x 7500 | 21.7 | 35 | ≤25 | 0.074-0.4 | 15-30 | 380 | 64.8 |
Φ2400 x 3000 | 21 | 23 | ≤25 | 0.074-0.4 | 7-50 | 245 | 58 |
Φ2400 x 4500 | 21 | 30 | ≤25 | 0.074-0.4 | 8.5-60 | 320 | 69 |
Φ2700 x 4000 | 20.7 | 40 | ≤25 | 0.074-0.4 | 12-80 | 40 0 | 94 |
Φ2700 x 4500 | 20.7 | 48 | ≤25 | 0.074-0.4 | 12-90 | 480 | 102 |
Φ3200 x 4500 | 18 | 65 | ≤25 | 0.074-0.4 | 按工艺条件定 | 630 | 137 |
Φ3600 x 4500 | 17 | 90 | ≤25 | 0.074-0.4 | 按工艺条件定 | 10 00 | 158 |
Φ3600 x 6000 | 17 | 110 | ≤25 | 0.074-0.4 | 按工艺条件定 | 1250 | 175 |
Φ3600 x 8500 | 18 | 131 | ≤25 | 0.074-0.4 | 45.8 - 256 | 1800 | 252 |
Φ4000 x 5000 | 16.9 | 121 | ≤25 | 0.074-0.4 | 45 - 208 | 1500 | 203 |
Φ4000 x 6000 | 16.9 | 146 | ≤25 | 0.074-0.4 | 65 - 248 | 1600 | 218 |
Φ4000 x 6700 | 16.9 | 149 | ≤25 | 0.074-0.4 | 45 - 252 | 1800 | 238 |
Φ4500 x 6400 | 15.6 | 172 | ≤25 | 0.074-0.4 | 54 - 306 | 2000 | 280 |
Φ5030 x 6400 | 14.4 | 216 | ≤25 | 0.074-0.4 | 68 - 386 | 2600 | 320 |
Φ5030 x 8300 | 14.4 | 266 | ≤25 | 0.074-0.4 | 88 - 500 | 3300 | 403 |
Φ5500 x 8500 | 13.8 | 338 | ≤25 | 0.074-0.4 | 108 - 615 | 4500 | 525 |