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用 途:
DM系列埋入式电极盐浴炉系国家标准节能型周期式作业炉,供在熔化了的盐液或混合盐液中加热金属机件,以进行各种热处理,例如:淬火、退火、回火、正火、无氧化加热及渗碳等之用。本系列盐炉分为低温、中温及高温三类,其工作温度分别为150一550℃、550一1000℃、1000一1350℃。
结构简介:
DM型三相埋入电极盐浴炉系长方形结构,外壳由角钢及钢板焊成,内放钢板制成的内胆,内胆中是采用高铝砖及高温粘结剂组成的盐槽,内胆作用是用于防止熔盐渗入保温层及盐槽外,当盐槽损坏时便于吊出修理。内胆与炉壳之间砌有保温砖及填满保温粉,电极是从盐槽底部侧面插入,一个面接触浴盐,其余三个面埋在耐火砖中,以上结构达到延长电极使用寿命。由于电极离槽底50毫米,这样可避免由于炉渣沉积而造成两电极短路,在内胆外面的电极有水冷套,熔盐沿着电极向外流出时,碰到水冷套即凝固,这样可以避免漏盐。盐浴电炉采用盐类作加热剂,根据不同的工作温度,可选用不同成份的盐或混合盐,盐在熔化前是不导电的,因此盐炉使用时必须使用起动电极溶化,由于电流通过导电的溶盐不断产生热量,故可保持溶化状态,因电极在电磁力的作用下,通过自然对流和电磁搅拌而使熔盐不断循环,故可迅速和均匀的加热工件。炉侧装有排气罩,与车间的排汽管相连接,排除盐浴炉所产生的有害气体。与盐炉配套供应的有电炉控制柜,以控制盐炉的温度,控制柜上装有指示温度用的测量控温计,经补偿导线与浸入盐槽中的热电偶相连接,可指示记录及自动调节温度。
技术参数:
型号 | 额定功率 (KW) | 相数 | 电压 (V) | 额定温度(℃) | 装载量 (Kg) | 接法 | 空炉损耗功率(Kw) | 空炉升温时间(h) | 炉温均匀性(℃) | 工作室尺寸(mm) | 重量 (Kg) |
DM2-20-13 | 20 | 单 | 220 | 1350 | 160 | Y | ≤7.5 | ≤3 | ±10 | 180×180×430 | 1000 |
DM2-25-8 | 25 | 单 | 220 | 850 | 200 | Y | ≤7.5 | ≤3 | ±10 | 300×300×500 | 1480 |
DM2-35-6 | 35 | 3 | 380 | 650 | 300 | YY | ≤7.5 | ≤3 | ±15 | 350×300×600 | 1600 |
DM2-35-8 | 35 | 3 | 380 | 850 | 630 | YY/ΔΔ | ≤7.5 | ≤3 | ±15 | 300×250×600 | 1450 |
DM2-35-13 | 35 | 3 | 380 | 1350 | 750 | YY/ΔΔ | ≤7.5 | ≤3 | ±10 | 200×200×500 | 1100 |
DM2-50-6 | 50 | 3 | 380 | 650 | 1450 | YY/ΔΔ | ≤13 | ≤3 | ±15 | 450×350×600 | 2000 |
DM2-50-8 | 50 | 3 | 380 | 850 | 1800 | YY/ΔΔ | ≤17 | ≤3 | ±15 | 350×300×600 | 1600 |
DM2-50-13 | 50 | 3 | 380 | 1350 | 2100 | YY/ΔΔ | ≤22 | ≤3 | ±10 | 300×250×500 | 1300 |
DM2-75-6 | 75 | 3 | 380 | 650 | 160 | Y | ≤7.5 | ≤3 | ±15 | 550×400×650 | 2900 |
DM2-75-8 | 75 | 3 | 380 | 850 | 200 | Y | ≤7.5 | ≤3 | ±15 | 450×350×650 | 2100 |
DM2-75-13 | 75 | 3 | 380 | 1350 | 300 | YY | ≤7.5 | ≤3 | ±10 | 350×300×500 | 1900 |
DM2-100-6 | 100 | 3 | 380 | 650 | 630 | YY/ΔΔ | ≤7.5 | ≤3 | ±15 | 800×400×650 | 3300 |
DM2-100-8 | 100 | 3 | 380 | 850 | 750 | YY/ΔΔ | ≤7.5 | ≤3 | ±15 | 550×400×650 | 2800 |
DM2-100-13 | 100 | 3 | 380 | 1350 | 1450 | YY/ΔΔ | ≤12.5 | ≤3 | ±10 | 450×350×500 | 2200 |