真空气氛电炉

真空气氛电炉

参考价: 面议

具体成交价以合同协议为准
2024-04-10 16:44:53
50
产品属性
关闭
洛阳耀星高温窑炉有限公司

洛阳耀星高温窑炉有限公司

免费会员
收藏

组合推荐相似产品

产品简介

此高温真空气氛电炉集温度控制系统、真空炉膛、真空泵、气路、压力保护、气体流量控制、正负压显示、水循环水泵为一体,水循环箱与炉体为粉体。炉衬使用真空成型高纯氧化铝聚轻材料制作而成。控制面板配有智能温度调节仪,控制电源开关、主加热工作 /停止按钮,电压、电流表、计算机接口,水泵开关,真空泵开关,气体流量计,正负压压力表,电接点压力表,阀门,以便随时观察本系统的工作状态,本产品采用可靠的集成化电路,工作环境好,抗干扰,温度时炉体外壳温度40℃大大提高了工作环境,微电脑程序控制,可编程序曲线,全自动升温/降温,运行中可以修改控温参数及程序,灵活方便、操作简单。参数1200度1400度1600度1700度型号YX-xsqf电源AC380V使用温度依据电炉额定温度可长期使用温度低于额定温度50度控制范围为50至额定温度测温元件K、S、B型热电偶发热元件装位置两侧(采用硅碳棒加热)控温精度1度(集成化电路控制,无超调现象)炉温均匀性1度......

详细介绍

此高温真空气氛电炉集温度控制系统、真空炉膛、真空泵、气路、压力保护、气体流量控制、正负压显示、水循环水泵为一体,水循环箱与炉体为粉体。炉衬使用真空成型高纯氧化铝聚轻材料制作而成。控制面板配有智能温度调节仪,控制电源开关、主加热工作 /停止按钮,电压、电流表、计算机接口,水泵开关,真空泵开关,气体流量计,正负压压力表,电接点压力表,阀门,以便随时观察本系统的工作状态,本产品采用可靠的集成化电路,工作环境好,抗干扰,温度时炉体外壳温度40℃大大提高了工作环境,微电脑程序控制,可编程序曲线,全自动升温/降温,运行中可以修改控温参数及程序,灵活方便、操作简单。 参数 1200度1400度1600度1700度 型号 YX-xsqf 电源AC 380V 使用温度 依据电炉额定温度 可长期使用温度 低于额定温度50度 控制范围为 50至额定温度 测温元件 K、S、B型热电偶 发热元件装位置 两侧(采用硅碳棒加热) 控温精度 1度(集成化电路控制,无超调现象) 炉温均匀性 1度(根据炉膛尺寸大小而定,大型炉膛可采用多点控制,从而达到更好的炉温均匀性) 升温速率 升温速率可自由调节 发热元件 硅碳棒、硅钼棒。 发热元件安装或更换 真空气氛炉密封的上盖设计了,机械升降机构,可轻松的将密封的上盖升起,升起后整体上盖可旋转,节省了很大的人力和时间。 炉体 炉体采用数控机床加工,经抛光、打磨、酸洗、磷化、喷涂塑粉、高温烘烤等制作而成,双色搭配,外观新颖美观,具备了抗氧化、耐酸碱、耐腐蚀、耐高温、容易清理等优点 炉体结构 电炉炉体采用了的风冷双层炉体结构,保证了良好的工作环境 炉门开启方式 炉门开启方式为轴向180度侧开,炉门可360度旋转,避免了高温取料时炉门内壁烤到手臂; 水冷 为了节约资源,电炉配备了进口热水循环水泵和循环水箱,进口热水循环水泵耐热160度热水,循环水箱采用304不锈钢制作。 水冷部位 炉膛内壳的炉口、炉门、炉顶 循环水散热器 采用多通道纯铝水循环散热片,大大降低了水温过高 真空泵和真空值 采用双级直接旋片真空泵 真空值 指针压力表-0.1Mpa。 耐压 电炉炉膛钢板采用6-20mm厚,采用双面焊接,可耐正压0.1Mpa 气路阀门 采用进口不锈钢阀门 压力检测 正压、负压双指示指针压力表一个(可选数显真空计等) 气体流量计 两个浮球流量计(客户要求精度更高时可选数显质量流量计) 压力保护 为了防止炉膛排气口关闭、排气口堵塞、炉膛压力过大产生危险,特制作此系统,原理:由电接点压力表或者压力传感器获得信号,驱动控制模块关闭电磁进气阀,启动电磁排气阀和报警器,使压力从排气口释放,声光报警蜂鸣器报警。从而保护电炉的正常运行 气体泄漏报警 根据所通气氛,避免发生泄漏;作用:气体泄漏报警检测到(室内)空气的有毒、危险性等气体的含量超过一定值时,驱动模块关闭电炉、关闭气源进气,开启排气口、排风等,从而获得更高、更安全的工作环境。(需客户选配) 可通气氛 氢气、氮气、氩气、一氧化碳、氧气等等 耐火材料 炉衬使用真空成型高纯氧化铝聚轻材料制作而成,取放物料易碰位置(炉口、炉底)采用轻质空心球氧化铝板,使用温度高,蓄热量小,耐急热急冷、不裂缝、不掉渣、保温性能好(节能效果是老式电炉的80%以上) 保温材料 采用三层保温,分别为:硅酸铝纤维板、氧化铝纤维板、氧化铝(多晶)纤维板,节能效果是老式电炉的80%以上。 炉体外壳温度 长期使用不停炉,外壳温度小于45度 保护 采用集成化模块控制单元,控制精度准确,并设计了双回路控制和双回路保护,具备了过冲、超调、欠调、段偶、缺相、超压、超流、超温、电流反馈、软启动等保护 控制 采用闭环技术可控硅模块触发控制,移相触发控制或者过零触发方式,输出电压、电流或功率连续可调,具有恒电压、恒电流或恒功率的特性;电流环为内环,电压环为外环,在突加负载或负载电流超过限流值时,限制调压器的输出电流在额定电流范围内,确保输出和调压器正常工作;同时电压环也参与调节,使调压器的输出电流被限制在额定电流范围内,在有充分调节余量的前提下维持输出电流及电压的恒定;从而到达保护发热元件避免过大电流、电压的冲击,达到安全可靠的控制效果及控制精度。详见电炉视频 显示参数 温度、温度段号、段时间、剩余时间、输出功率百分比、电压、电流等 按钮 采用进口按钮使用寿命超过100000次,并且带LED指示灯。 温度曲线设定 采用智能温度控制仪,备标准PID、人工智能调节APID或MPT等多种调节方式,具有自整定、自学习功能,无超调及无欠调的优良控制特性,具备30段程序控制功能,可实现任意斜率的升、降温控制,具有跳转(循环)、运行、暂停及停止等可编程/可操作命令,并允许在程序的控制运行中随时修改程序;采用具备曲线拟合功能的人工智能调节算法,能获得光滑平顺的曲线控制效果;详见电炉视频 多条曲线输入 30段(可定制50段)程序控制功能,可以输入设定:一条曲线为30(50)段,两条曲线14(28)段/条,三条曲线9(15)段/条,五条曲线5(9)段/条;可同时输入多条曲线,使用时可任意调用。 通讯接口 电炉具备了RS485通讯接口,通讯距离可达1200米,可通过计算机控制电炉启动、暂停、停止、升温曲线设定、升温曲线读取、参数设定等,可靠性高,便于掌握,计算机画面上的显示内容丰富,显示测量值、给定值、输出值、段时间、段号、升温曲线、功率百分比曲线,可通过计算机储存升温曲线、储存的升温曲线可任意调用、修改给定值及常用参数,历史曲线、历史报表记录时间间隔可筛选(1s-1h)可长期保存。详见计算机控制软件 随机配件 发热原件两支、棒具两套,炉门隔热塞一块(1200度以上电炉配备),坩埚钳一把,高温手套一副,DVD数据盘一张。 保修范围及期限 电炉免费保修一年,发热元件不保修 客户可选配 1、 坩埚、匣钵、刚玉炉垫板/碳化硅垫板 详见电炉配件
提示

请选择您要拨打的电话: