混砂机是使型砂中各组分均匀混合，并使黏结剂地包覆在砂粒表面的设备。混砂机是铸造砂处理型砂混制的主要设备，也是获得合格型砂的关键设备。

　　混砂机用途：

　　混砂机的碾盘底板、碾盘外圈均加防磨护板提高碾压、磨削物料效果和整机的使用寿命。

　　碾轮在碾盘上的高度可以自动调节，当遇到难以碾碎的物料和过厚的料层时碾轮自动升起以保。

　　用途：铸造车间混制型芯砂等，可用于玻璃、陶瓷、化工、建材、型等行业颗粒或粉状物料的混制。

　　混砂机规程：

　　1 、经考试合格并持有设备操作证者 ，方准进行操作，操作者须严格遵守有关、交接班等制度。

　　2 、工作前应严格按照润滑规定进行注油， 并保持油量适当 油路畅通，油标 ( 窗)醒目， 油杯、油毡等清洁。

　　3 、检查机器各部是否完好，辗轮转动是否灵活，刮板尺寸是否调节适当，再空运转 3-5分钟， 确认各部正常后才能加砂、加料 ，并须严格按规定量使用，禁上超负荷。

　　4 、混砂机在转动时，不许用手扒料和清理辗轮，不许伸手到辗盘内添加各种物料，取样须从取样孔去取。

　　5 、无论新、旧砂都须过筛， 防止将铁块等杂物投入辗盘内损坏机器。

　　6 、因故停车，应清除辗盘内的砂及物料后再行启动，不能重车强行启动。

　　7 、运转时，操作者不得离开，并应经常注意音响及辗轮情况，发现异常情况应立即停机处理。

　　8 、当辗轮未停止时，不准将手及其它器械伸进辗盘内，进入辗盘内清理 检修时， 除了要拉开电源开关， 挂上“ 有人检修，不准合闸”的警告牌外， 还要设人监护。

　　9 、 工作后 ，须检查、清扫设备， 做好日常保养工作，并将各操作手柄( 开关)置于空挡(零位)，拉开电源开关， 达到整齐、清洁、。

　　混砂机分类：

　　混砂机将铸造用砂、粘结剂、附加剂、水等均匀拌和使其成为具有性能的型砂或芯砂的机器。主要有辗轮式和摆轮式两种。

　　砂机是一种被广泛应用在铸造工业中的砂处理设备，混砂机按混砂工艺特征，可以分为：以辗压﹑搓研作用为主的辗轮式混砂机;以混合作用为主的叶片式混砂机;兼有搓研﹑混合作用的逆流式或称转子式混砂机和兼有辗压﹑混合作用的摆轮式混砂机。混砂机按工作性质还可以分为间歇式和连续式两种混砂机。

　　辗轮式混砂机

　　出现在20世纪初，仍广泛用于以黏土为黏结剂的型(芯)砂的混制。这种混砂机配置具有重量的辗轮，混砂时辗轮既能围绕混砂机的主轴公转，又能围绕辗轮轴自转。辗轮在辗压的同时搓研型砂，使型砂颗粒覆上一层黏结剂的薄膜。混制面砂和芯砂时，混砂质量优於其他混砂机。

　　50年代初曾有用弹簧加压的辗轮式混砂机。由于采用弹簧加压，辗轮自重减轻，可用较高的主轴转速，同时辗压力可以随被辗压砂层的厚度自动调节，从而保证混砂效果均匀一致，提高了混砂的效率。