DMC型布袋脉冲除尘器是在吸收了原DMCC脉冲袋式除尘器的基础上，改进了原卸灰系统，简化了设备结构的新型单机除尘机组，改进后的设备具有处理能力大、净化效果好操作维护方便的特点，与机械振打仓顶除尘器相比较还具有工作噪声小，滤袋使用寿命长，无机械运动磨损件等特点，适用于在各种粉料储存库的顶部，用于捕集各种细小干燥的非纤维性粉尘。

DMC型布袋脉冲除尘器是一种卓效率经济实用型的布袋除尘器，它由占地面积小、结构简单、维护管理方便、能耗少、运转平稳、故障率低、宽容度大、除尘等优点，几十年来，在我国各矿企业广泛的应用和肯定。它广泛应用于化工、电子、机械、铸造、粮食、煤炭、电力、冶金、非金属工矿、等企业的除尘。

DMC型布袋脉冲除尘器结构及工作原理：

一、设备组成：

1）净气室

由净气室壳体、气包、电磁脉冲阀、喷吹管、顶检修门、出风口及顶护栏组成

2）箱体

箱体除本身壳体外，上平面由花板，花板孔内配置滤袋及袋笼，袋笼上配有文氏管（引射器），箱体的一侧配有进风隔道，端面配有进风口。进风口设置在中箱体2m高度范围内，其自由度较大，有利于与进风管高度相对应。

3）灰斗

灰斗上口用法兰与箱体下口法兰联接，下口配Φ300手柄式翻板阀，翻板阀下面配灰罐，操作人员定期放灰，将灰罐储存的灰运到地点；较大规格的，既可多灰斗，也可采用螺旋输送机架星型卸灰阀卸灰

4）其它

二、工作原理

DMC型布袋脉冲除尘器主要改进处是将进风口设置在箱体的两个侧面，在箱体内设置导流分布格栅板，形成旁侧进风。含尘气体进入除尘器后，被格栅板阻挡，大部分气体在导流格栅板作用下进入含尘过滤室及灰斗，较大颗粒失去惯性的能量，在自身重力作用下以及与隔板碰撞后落入会都底部被捕集，起到初级除尘的作用，因而该除尘器允许入口浓度高达500g/m3，不需要另行增加初级除尘器，既减少占地面积，又节约了投资费用，被初级处理的寒碜气体，进入过滤室，被滤袋过滤，净化气体经过滤室排出。

布袋除尘器的工作机理是含尘烟气通过过滤材料，尘粒被过滤下来，过滤材料捕集粗粒粉尘主要靠惯性碰撞作用，捕集细粒粉尘主要靠扩散和筛分作用。滤料的粉尘层也有   的过滤作用。 过滤速度、清灰方式重要。

一、结构特点　玻纤袋式除尘器的基本结构由以下三个部分组成。

①进气、排气及反吹系统，包括进气管道、进气室、反吹阀、反吹风管、三通管、排气阀、排气管。

②袋室结构，包括灰斗、检修门、本体框架、上下花板、滤袋、袋室。

③排灰系统，包括排灰阀、螺旋输送机。

除尘器本体为全钢结构，外壳采用轻质岩棉板保温，保温厚度为100mm，外壳用厚为0.5mm镀锌板保护，花板采用冷冲压成型新工艺，既增加了强度又设备制造质量。设计考虑了热膨胀因素，并采取了相应措施，了设备在处理高温烟气中运行。

二、工作原理和性能参数：由于立窑、烘干机废气具有含尘浓度高、风量大、污染范围广、湿含量高等特点，给烘干机、立窑烟气的除尘带来了的困难。根据烘干机、立窑的特点，采用上进气方式，含尘烟气由上部进入进气室，部分粗颗粒由于惯性落入灰斗，清灰时因气流方向与粉尘沉降方向一致，防止粉尘的二次飞扬。又因为进气室使气流分布均匀、气流速度没有突变，从而了各袋室压降平衡，有利于提高滤袋使用寿命。该形式的玻纤袋式除尘器，其排气阀、反吹风阀均设于下面排气管处。含尘气体在排风机作用下吸入进气总管；通过各进气支管进入进气室；均匀地通过上花板；然后涌入滤袋，大量粉尘被滞留在滤袋上；部分粉尘直接穿过下花板落入灰斗，而气流则透过滤袋净化，净化后的气流通过排气阀进入引风机排人大气中。