产品介绍
腻子粉生产线，是将双飞粉、石膏粉、羧甲基纤维粉、缓凝剂、增稠剂等原料混合成腻子粉并实现其连续性生产的专业生产设备。
主要设备
1.原料储存设备
腻子粉生产线中用于储存大宗原料，一般使用罐体设计，采用槽罐车上料。工程施工时只需要加2个原料小储罐，用于存放小宗的原料，如胶粉、助剂等。
2.配料装置：
由料斗计量秤、供料蛟龙、排料装置、微料添加装置、电脑控制系统组成。它可根据配方将不同原料自动计量，减少劳动力强度和环境污染，也保证了腻子粉的产品质量。
3.混合机：
混合机有多种选择，如双螺旋锥形混合机、犁刀混合机、螺带混合机、双轴桨叶无重力混合机等。
对腻子粉混合机的要求是：混合均匀，*，效率高，设备耐磨，卸料速度快。以上几种混合机在腻子粉生产线中以双轴浆叶无重力混合机和犁刀混合机应用较多。
推荐：无重力混合机—适合干粉混合，也可以根据要求加入"飞刀"。
犁刀混合机—适合带纤维物料的混合及加液混合。
4.包装机：
有敞口袋和阀口袋两种。腻子粉以阀口袋包装机使用较多，因为阀口袋包装无需缝口，只要一人操作即可，但此包装机不适宜包装轻质物料，袋子的成本稍高，但包装速度快。敞口袋包装秤能包装各种物料，但装袋后需缝口。相对来说袋子的成本稍低（袋子可回收利用），但包装速度稍慢。此包装机与阀口袋包装机相比较，操作人员需增加一人。
5.除尘器：
用于回收干粉砂浆生产线中的灰尘，利于环保。一般设在水泥仓顶、提升机输料口处等。
推荐设备：脉冲除尘器
6.输送及提升结构：
用于生产线料仓中的物料输送方式有：水平输送和垂直输送，水平输送可使用螺旋输送机，垂直输送一般采用斗式提升机。
此腻子粉生产线，通过调配原料的比例不同可生产内墙腻子、外墙腻子；内墙系列：普通腻子、镜面腻子、纳米杀菌腻子、调湿滤气腻子、负离子腻子。
生产设备简介
腻子是建筑领域应用较为普遍的建筑材料。在现代楼房建设中主要用来当做填充物质或者粉刷墙面。腻子粉的主要组成成分是碳酸钙以及其他一些淀粉胶、纤维素组成的混合物，遇水溶化，形成泥浆状，用于建筑美白装饰用途。腻子粉制造工艺主要是通过碳酸钙矿石研磨至微粉和其他物质混合制得。我厂的磨粉设备可对碳酸钙进行微粉研磨，使其应用在腻子粉制造领域。
腻子粉生产设备组成：
腻子粉生产线主要包括锤式破碎机、斗式提升机、储料仓、震动给料机、微粉磨主机、变频分级机、双联旋风集粉器、脉冲除尘系统、高压风机、空气压缩机、电器控制系统。
腻子粉生产设备技术优势：
1.投资成本低。在同等的细度情况下，比气流磨投入少，成本低，回收周期短；
2.同等的成品细度及功耗下，比气流磨和搅拌磨产量高 45%以上；
3.易损件损耗低，所有易损件均采用高耐磨材料，比普通磨粉机设备的易损件使用寿命长；
4.磨腔内运转安全可靠，与普通磨粉机相比，密封性能更好；
5.成品细度高，产品细度可达到325-2500目范围；
6.环保无污染. 采用高效的脉冲式除尘器，整套设备运转过程中无粉尘污染，配置消音器及消音房，降低了噪音，按照国家的环保标准来生产，对周围的环境起到了环保的作用。
工作原理
碳酸钙物料经破碎机破碎成小颗粒后，由提升机送入料仓，再通过给料机和倾斜的导料管，将物料均匀地送到转盘上部的散料盘上。磨粉机工作时，磨辊在环道内旋转、滚动。物料在离心作用下散向周边并落入磨腔，在环道内被磨辊冲压、滚辗、研磨。随着高压风机不断的抽吸设备机内部的空气，经多层粉碎后的物料，被带入选粉机，高速旋转的叶轮对其进行筛选，不合格的物料回落重磨，合格的物料则随气流进入旋风集粉器，密度较大尘粒下落，由底部的卸料阀排出即为成品，密度较小的细粉尘则随气流进入除尘器，并粘附在滤袋表面，脉冲阀控制高压气流从滤袋内部瞬间喷射，粘附其上的粉尘则因滤袋的抖动下落，底部的输送机则把两处收集的物料送出进行成品包装。
客户案例
