产品简介：

对辊挤压式造粒机是造粒设备，采用无干燥常温工艺生产，一次成型，产量800KG-1000KG/小时。该设备投资少、见效快、经济效益好，成套设备布局紧凑、科学合理、技术，节能降耗、无三废排出、操作稳定、运行可靠、维修方便、原料适应性广，适用于肥料、医药、化工、饲料等各种原料的造粒，产品成粒率高。能生产各种浓度，多种类型（包括氯化铵、硫酸铵、有机肥、无机肥、生物肥、磁化肥等）复混肥。

对辊挤压造粒机是氯化铵、硫酸铵、复混肥造粒的关键设备，具有技术、设计合理、结构紧凑、新颖实用、耗能低、与相应设备配套，组成小型生产线，能形成一定产能的连续化，机械化生产。采用优生配方，无需干燥，常温生产，产品一次辗压成形，使产品质量符合复混肥技术指标要求，是用于生产各种作物的高、中、低浓度专用复混肥和复混肥行业节能降耗的更新换代产品。

主要零部件如辊体采用了具有防腐、耐磨、抗冲击特点的一种新型金属精制而成。其中DZG-Ⅱ型机不但具有以上特点，我公司对机架部分也进行了升级改造，轴承架体选用质量优良的防腐铸造为整体部件，使其具有稳定性好的特点，可大大提高滚动轴承及大轴的使用寿命。传动部分采用了双输入传递方式，不但提高输入动力比，而且又保证了传动齿轮的润滑及密封性能。

技术参数：

产品配件：

辊子：是对辊造粒机的核心部件，直接与物料接触，将物料压制成片状或条状。辊子由轴承座、轴承、轴头、轴套和辊皮等部件组成。辊皮是辊子的外层部分，通常采用高硬度、高强度、高耐磨的合金钢材料制作，表面有不同形状和大小的凹槽或孔洞，以适应不同物料的造粒要求。

压辊装置：是对辊造粒机的重要部件，用于调节两个辊子之间的压力大小和间隙宽度，以保证物料在辊子之间形成均匀而致密的片层。压辊装置由液压缸、液压泵、油箱、管路、阀门等部件组成，通过液压系统控制压力大小和方向。

切割装置：是对辊造粒机的附属部件，用于将从两个辊子之间出来的片状或条状物料切割成所需长度的颗粒。切割装置由刀架、刀片、传动装置等部件组成，通过传动装置控制刀片的运动速度和方向。

破碎装置：是对辊造粒机的附属部件，用于将从两个辊子之间出来的片状或条状物料破碎成所需形状和大小的颗粒。破碎装置由筛网、锤片、转子、外壳等部件组成，通过转子带动锤片高速旋转，将物料打击和剪切。

成品颗粒：

对辊挤压造粒机用于化肥、炭黑、无机盐、胶囊填充颗粒、颜料、洗涤剂、农药、氧化物、融雪剂、催化剂、氯异氰尿酸、漂白粉等，以及工业回收粉尘材料，如铸铁厂粉尘、转炉粉尘、过滤粉尘、研磨铅、锌、铝粉尘等。材料通过机械压力压缩成型，不添加任何润湿剂，并且产品的纯度得到保证。

客户案例：

天赐重工注重技术创新和产品质量，为客户提供一站式的服务，以市场为导向，以创新求发展，以质量求生存，以完善的售后服务赢得客户信赖。

设备发货：

天赐重工拥有二十年有机肥、复合肥设备生产经验，与众多国内外各地客户密切合作，深受广大新老客户的青睐。