南通折弯机厂家教您如何正确选购折弯机:

在选购折弯机时一旦选择不当， 生产成本就会攀升， 折弯机也不能预期收回成本。 因此， 有几个因素须在决策时加以掂量。

工件 个值得考虑的重要事项是您要生产的零件， 要点是购买一台能够完成加工任务而工作台短、 吨数小的机器。 仔细考虑材料牌号以及加工厚度和长度。 如果大部分工作是厚度 16 gauge、 长度 10 英尺的低碳钢， 那么自由弯曲力不必大于 50 吨。 不过， 若是从事大量的有底凹模成形, 也许应该考虑一台 160 吨位的机床。 好了， 假定厚的材料是 1/4 英寸， 10 英尺自由弯曲需要 200 吨， 而有底凹模弯曲（校正弯曲） 至少需要 600 吨。 如果大部分工件是5 英尺或更短一些， 吨数差不多减半， 从而大大降低购置成本。 零件长度对确定新机器的规格是相当重要的。 挠变在相同的载荷下，10 英尺机工作台和滑块出现的挠变是 5 英尺机的 4 倍。 这就是说， 较短的机器需要较少的垫片调整， 就能生产出合格的零件。 减少垫片调整又缩短了准备时间。 材料牌号也是一个关键因素。 与低碳钢相比， 不锈钢需要的载荷通常增加 50%左右， 而大多数牌号的软铝减少 50%左右。 您随时可以从折弯机厂商那里得到机器的吨数表， 该表显示在不同厚度、 不同材料下每英尺长度所需要的吨数估算。 弯曲件边长 假设沿着一张 5×10 英尺的 10-gauge 低碳钢板弯曲 90° ， 折弯机大概必须额外施加 7. 5 吨压力把钢板顶起来， 而操作者必须为 280 磅重的直边下落作好准备。 制造该零件可能需要好几个身强力壮的工人甚至一台起重机。

折弯机操作者经常需要弯制长边零件， 却意识不到他们的工作有多么费劲。 模具即使您有满架子的模具， 勿以为这些模具适合于新买的机器。 必须检查每件模具的磨损， 方法是测量凸模前端至台肩的长度和凹模台肩之间的长度。

对于常规模具， 每英尺偏差应在±0. 001 英寸左右，而且总长度偏差不大于±0. 005 英寸。 至于精磨模具， 每英尺精度应该是±0. 0004 英寸， 总精度不得大于±0. 002 英寸。 好把精磨模具用于 CNC 折弯机， 常规模具用于手动折弯机。 弯曲精度要求是一个需要慎重考虑的因素， 正是这个因素， 决定了您需要考虑一台CNC 折弯机还是手控折弯机。 如果弯曲精度要求±1° 而且不能变， 您必须着眼于 CNC 机。 CNC 折弯机滑块重复精度是±0. 0004 英寸，成形精确的角度须采用这样的精度和良好的模具。

手控折弯机滑块重复精度为±0. 002 英寸，而且在采用合适的模具的条件下一般会产生±2~3° 的偏差。 此外， CNC 折弯机为快速装模作好准备，当您需要弯制许多小批量零件时， 这是一个不容置疑的考虑理由。 零件的弯曲半径 采用自由弯曲时， 弯曲半径为凹模开口距的 0. 156 倍。 在自由弯曲过程中， 凹模开口距应是金属材料厚度的8倍。 例如使用 1/2 英寸的开口距成形 16 gauge 低碳钢时，零件的弯曲半径约0. 078 英寸。 若弯曲半径差不多小到材料厚度，折弯机须进行有底凹模成形。不过，有底凹模成形所需的压力比自由弯曲大4 倍左右。 如果弯曲半径小于材料厚度，须采用前端圆角半径小于材料厚度的凸模， 并求助于压印弯曲法。 这样，就需要10倍于自由弯曲的压力。 就自由弯曲而言，凸模和凹模按85°或小于85°加工小点儿为好。 采用这组模具时,注意凸模与凹模在冲程底端的空隙，以及足以补偿回弹而使材料保持 90° 左右的过度弯曲。



通常，自由弯曲模在新折弯机上产生的回弹角≤2° ， 弯曲半径等于凹模开口距的 0. 156 倍。 对于有底凹模弯曲，模具角度一般为86 ~ 90° 。 在行程的底端，凸凹模之间应有一个略大于材料厚度的间隙。 成形角度得以改善， 因为有底凹模弯曲的吨数较大（约为自由弯曲的 4 倍），减小了弯曲半径范围内通常引起回弹的应力。 压印弯曲与有底凹模弯曲相同， 只不过把凸模的前端加工成了需要的弯曲半径， 而且冲程底端的凸凹模间隙小于材料厚度。 由于施加足够的压力（大约是自由弯曲的 10 倍） 迫使凸模前端接触材料，基本上避免了回弹。

为了选择低的吨数规格， 好为大于材料厚度的弯曲半径作打算， 并尽可能地采用自由弯曲法。 弯曲半径较大时， 常常不影响成件的质量及其今后的使用。有了以上的讲解相信会对企业在选购折弯机时会有所帮助的。