钛白粉窑

   钛白粉煅烧窑的结构类似于氧化铝、水泥等行业中的回转窑 ,其筒体由钢板卷制而成,内镶砌耐火衬,与水平线形成规定的角度。筒体上套有三件矩形轮带支 撑在各档支撑装置上。在中间轮带附近的筒体上用切向弹簧板固定一个大齿圈,其下3Oo处有一 小齿轮与其啮合。正常运转时,由主传动电动机经主减速器向该开式齿轮装置传递动力,驱动回转窑。

钛白粉窑主要工作原理:

   将经过滤后的水解物滤饼输入具有一定斜度且缓慢回转的窑 体尾端(筒体的),同时窑头方向(筒体的低端)的燃烧混合室将洁净的火焰及热风吹入窑内 对滤饼加以脱水、煅烧。经1000℃以上高温进行脱水、煅烧后的水解滤饼借助倾斜的 回转窑体,既沿圆周方向翻滚又沿轴向(从向低端)移动,不断完成脱水和煅烧的工艺过程。 最终通过窑头罩下部的双液压翻板卸料阀进入冷却机,经冷却、筛分后的物料即为钛白粉成品。

钛白粉回转窑结构讲解

   钛白粉回转窑由筒体，传动装置，托、挡轮支承装置，窑头、窑尾密封，窑头罩及燃烧装置等部分组成。

1.钛白粉回转窑筒体是受热的回转部件，采用优质镇静钢板卷焊制成，筒体通过轮带支承在2～7挡滑动轴承的支承装置上，并在其中一挡或几挡支承装置上设有机械或液压挡轮，以控制筒体的轴向窜动；

2.传动装置通过设在筒体中部的齿圈使筒体按要求的转速回转，由于安装和维修的需要，较大的窑设有使筒体以很低转速回转的辅助传动装置；

3.为防止冷空气进入和烟气粉尘溢出筒体，在钛白粉回转窑筒体的进料端（尾部）和出料端（头部）设有可靠的窑尾和窑头密封装置。

钛白粉回转窑工艺特点

1、结构上：钛白粉回转窑由回转筒体、支承装置、带挡轮支承装置和窑头、窑尾密封装置、喷煤管装置等部分组成。

2、部件上：钛白粉回转窑的传动部分除设置主传动外，还设置了为保证在主传动电源中断时仍能使窑体慢速转动、防止窑体变形的辅助传动装置。钛白粉回转窑窑头采用壳罩式密封，窑尾装有轴向接触式密封装置，保证了密封的可靠性。

3、功能上：钛白粉回转窑有热交换的功能，窑内具有比较均匀的温度场，可以满足物料形成过程各个阶段的换热要求。

4、密封性上：钛白粉回转窑具有可靠的两端组合式鳞片密封，使漏风系数小于10%使用复合型耐火材料，以减少辐射热损失。

5、安装上：钛白粉回转窑的窑体与水平呈一定的斜度，整个窑体由托轮装置支承，并有控制窑体上下窜动的挡轮装置。

钛白粉回转窑技术参数