二、 功能简介：

1、 利用实验台的自动控制测试技术能自动测试出机械传动性能参数、如转速n (r/min)、扭矩M (N.m)、功率N(K.w)，并自动绘制出传动比、扭矩、转速等曲线；

2、 通过对某种机械传动装置和传动方案性能参数曲线的测试、来分析比较机械传动的性能特点；

3、 实验台可替代传统的单一试验台进行有关类型机械传动的基本实验。如，V带传动实验、同步带传动实验、摆线针轮传动实验和进行多级组合传动系统布置优化实验。如：链—齿轮及齿轮—链组合实验；链—蜗轮蜗杆及蜗轮蜗杆—链组合实验；链—摆线针轮及摆线针轮—链组合实验等26组机械传动方案测试搭接实验；

4、可用于生产科研实际，在10N.m-50N.m范围内对各种新型齿轮减速器、变速轴承减速器的测试。

三、机械传动性能综合测试实验台传动系统组合方案：

1、V带传动实验

变频调速电机—10N转矩转速传感器—V带及带轮—50N转矩转速传感器—磁粉制动器

2、同步带传动实验

变频调速电机—10N转矩转速传感器—同步带及同步带轮—50N转矩转速传感器—磁粉制动器

3、链轮传动实验

变频调速电机—10N转矩转速传感器—滚子链及链轮—50N转矩转速传感器—磁粉制动器

4、齿轮传动实验

变频调速电机—10N转矩转速传感器—直齿圆柱齿轮变速组合—50N转矩转速传感器—磁粉制动器

5、摆线针轮传动实验

变频调速电机—10N转矩转速传感器—摆线针轮减速器—50N转矩转速传感器—磁粉制动器

6、蜗轮蜗杆传动实验

变频调速电机—10N转矩转速传感器—蜗轮减速器—50N转矩转速传感器—磁粉制动器

7、V带—齿轮组合实验

变频调速电机—10N转矩转速传感器—V带及带轮—直齿圆柱齿轮变速组合—50N转矩转速传感器—磁粉制动器

8、齿轮—V带组合实验

变频调速电机—10N转矩转速传感器—直齿圆柱齿轮变速组合—V带及带轮—50N转矩转速传感器—磁粉制动器

9、同步带—齿轮组合实验

变频调速电机—10N转矩转速传感器—同步带及同步带轮—直齿圆柱齿轮变速组合—50N转矩转速传感器—磁粉制动器

10、齿轮—同步带组合实验

变频调速电机—10N转矩转速传感器—直齿圆柱齿轮变速组合—同步带及同步带轮—50N转矩转速传感器—磁粉制动器

11、链—齿轮组合实验

变频调速电机—10N转矩转速传感器—滚子链及链轮—直齿圆柱齿轮变速组合—50N转矩转速传感器—磁粉制动器

12、齿轮—链组合实验

变频调速电机—10N转矩转速传感器—直齿圆柱齿轮变速组合—滚子链及链轮—50N转矩转速传感器—磁粉制动器

13、 V带—链传动组合实验

变频调速电机—10N转矩转速传感器—V带及带轮—滚子链及链轮—50N转矩转速传感器—磁粉制动器

14、链—V带组合实验

变频调速电机—10N转矩转速传感器—滚子链及链轮—V带及带轮—50N转矩转速传感器—磁粉制动器

15、V带—蜗轮蜗杆组合实验

变频调速电机—10N转矩转速传感器—V带及带轮—蜗轮减速器—50N转矩转速传感器—磁粉制动器

16、蜗轮蜗杆—V带组合实验

变频调速电机—10N转矩转速传感器—蜗轮减速器—V带及带轮—50N转矩转速传感器—磁粉制动器

17、同步带—蜗轮蜗杆组合实验

变频调速电机—10N转矩转速传感器—同步带及同步带轮—蜗轮减速器—50N转矩转速传感器—磁粉制动器

18、蜗轮蜗杆—同步带组合实验

变频调速电机—10N转矩转速传感器—蜗轮减速器—同步带及同步带轮—50N转矩转速传感器—磁粉制动器

19、链—蜗轮蜗杆组合实验

变频调速电机—10N转矩转速传感器—滚子链及链轮—蜗轮减速器—50N转矩转速传感器—磁粉制动器

20、蜗轮蜗杆—链组合实验

变频调速电机—10N转矩转速传感器—蜗轮减速器—滚子链及链轮—50N转矩转速传感器—磁粉制动器

21、V带—摆线针轮组合实验

变频调速电机—10N转矩转速传感器—V带及带轮—摆线针轮减速器—50N转矩转速传感器—磁粉制动器

22、摆线针轮—V带组合实

变频调速电机—10N转矩转速传感器—摆线针轮减速器—V带及带轮—50N转矩转速传感器—磁粉制动器

23、同步带—摆线针轮组合实验

变频调速电机—10N转矩转速传感器—同步带及同步带轮—摆线针轮减速器—50N转矩转速传感器—磁粉制动器

24、摆线针轮—同步带组合实验

变频调速电机—10N转矩转速传感器—摆线针轮减速器—同步带及同步带轮—50N转矩转速传感器—磁粉制动器

25、链—摆线针轮组合实验

变频调速电机—10N转矩转速传感器—滚子链及链轮—摆线针轮减速器—50N转矩转速传感器—磁粉制动器

26、摆线针轮—链组合实验

变频调速电机—10N转矩转速传感器—摆线针轮减速器—滚子链及链轮—50N转

四、主要技术参数及性能指标：

1、 动力部分

1) 三相感应变频电机：

 额定功率0.55KW；

 同步转速1500r/min；

 输入电压380V。

2) 变频器：

 变频范围 2～200 HZ；

 功率：0.75KW；

2、测试部分

1) 转矩转速传感器：

 额定转矩 10N.m；

 转速范围 0～6000r/min。

2) 转矩转速传感器：

 额定转矩 50N.m；

 转速范围 0～6000r/min。

3、被测部分

1) 直齿圆柱齿轮减速器：

 减速比 1：5；

 齿数Z1=19；

 Z2=95。

2) 摆线针轮减速器：  

 减速比1：9。

3) 蜗轮减速器：

 减速比 1：10；

 蜗杆头数Z1=1；

 中心距a=50ｍｍ。

4) 同步带传动：

 带轮齿数Z1=18  Z2=25 ；

 节距LP=9.525；

 L型同步带 3×16×80。

5) 三角带传动：

带轮基准直径 D1=70mm、D2=115mm；

0型带L内=900mm；

带轮基准直径 D1=76mm  D2=145mm

带轮基准直径 D1=70mm  D2=88mm；

0型带L内=630mm。

6) 链传动：

链轮 Z1=17 、Z2=2；

滚子链 08A－1×72；

滚子链 08A－1×52；

滚子链 08A－1×68。

4、磁粉加载：

磁粉制动(加载)器：额定转矩50N.m；

激磁电流0～2A；

允许滑差功率1.1KW。

5、主实验台：

以型钢作为主框架、1.5mm厚的优质铁皮（经特殊防锈处理）等制作而成，全部经过特殊防锈处理、放光喷塑，外形美观大方；

机械传动创意组合测试实验平台采用厚度为60mm的铸造平板，经过刨、铣、磨等多道加工工艺制作而成，多条T形槽可方便的固定各种加速器、轴承座；

尺寸：1200(长)×780(宽)×845(高)；（单位：mm）

重量：约450Kg；

6、电气控制实验台：

以型钢作为主框架、1.5mm厚的优质铁皮（经特殊防锈处理）等制作而成，全部经过特殊防锈处理、放光喷塑，外形美观大方；

主电路：本实验台强电控制部分均隐藏于电气控制柜，可电路设有过载保护、短路保护等功能，使用安全可靠；

控制电路：所有控制电路均为DC24V控制，且控制直流电源自带短路保护，外部连接控制导线均为高绝缘保护的连接导线。

尺寸：900(长)×780(宽)×845(高)；（单位：mm）

重量：约60Kg；

7、数据采集控制系统：

工业控制计算机：2内存、500G硬盘；

19寸液晶显示器；

数据采集控制软件。