加气混凝土设备在生产过程中把经过计量的各种物料充分的搅拌均匀，达到浇注的各项理化的指标。设备分为：固定式、移动式。
加气混凝土浇注机是加气混凝土生产的主要设备。主要用于对按一定配比注入罐体的料浆、水泥、生石灰、石膏及铝粉膏悬浮液进行搅拌，使之均匀混合，充分反应，并及时将混合料浆注入模框内。

一、主要用途

用于对生产原料进行搅拌，使之均匀混合，充分反应，并及时将混合料浆注入模框内。

二、结构特点

 浇注机加气混凝土浇注机采用螺旋浆式搅拌，在罐内形成很强的涡流，破坏生石灰颗粒的包膜，使之达到充分均匀的混合。同时可升降的浇注臂随浇注过程调整高度，防止飞溅。本机分固定式和移动式配合浆料，定量浇注在模具上。

三、工作原理

浇注机采用螺旋浆式搅拌，在罐内形成很强的涡流，破坏生石灰颗粒的包膜，使之达到充分均匀的混合，同时可升降的浇注臂随浇注过程调整高度，防止飞溅。

四、分类与使用

根据工作形式的不同，分为移动式浇注机和固定式浇注机，主要根据加气砖设备生产线产量的不同进行配置，一般情况10万立方以下的生产线分以移动式浇注为主，节约成本，10万立方以上的生产线为了满足产量的要求需要选用固定浇注机。

五、操作规程

 1.检查浇注机设备、电器仪表、气路、阀门等是否正常。放出压缩空气气包中的积水。

 2.下芯时，手未离开前不准合模，以防挤伤。浇注好的铸件应叠放整齐、平稳。

 3.遇有芯头，芯板损坏或合模不严，不得浇注。

 4.压铸机前面不得站人，以免烫伤。出现严重跑火时，应立即放气，切断电源。

 5.吊运工作应遵守挂钩工安全操作规程。钢丝绳使用前应检查有无损坏。

 6.漏斗、快速测温计、热电偶涂料等要烘干后方可使用。

 7.完工后应将各阀门关闭，切断设备电源，清理工作现场。

六、故障检测

 1.浇注机故障检测之温度损失问题。为了提高浇注机保温效果，一味加厚炉衬，可惜效果不佳。解决这个浇注机故障的方法如下：

    首先优化浇注机结构设计，将包盖分为半固定包盖和活动包盖，尽量减少活动包盖面积，减少活动包盖的热量损失。而半固定包盖由于平时不必打开，只有当维修时才需要打开，可以做得厚重一些，保温好一些。

    其次是浇注机炉衬分为两层，内层是耐火材料层，外层是绝热层，绝热层虽然不厚，但是保温效果非常好。一般采用这种结构的浇注机，可以将温度损失控制在每分钟2℃以内。

 2.浇注机故障检测之滴漏的问题。解决底注式浇注机常常滴漏的问题实际上非常简单，浇注机的塞杆除了塞紧以外，还会旋转一下拧紧，这样可以大大减少浇注机滴漏现象。

主要技术参数：