冲床数控指的是数控冲床，比普通冲床具有很多的优势。
设备结构： 1、伺服单元、驱动装置和测量装置。保证灵敏、准确地跟踪CNC装置指令，包括进给运动指令和主轴运动指令等。伺服电机、直线导轨、滚珠丝杠、联轴器、气动元件及电器件都采用进口品牌，保证了设备的精度及稳定性。 2、PLC、装备I/O电路和装置。接受CNC的M、S、T指令，对其进行译码并转换成对应的控制信号，控制辅助装置完成装备相应的开关动作；接受操作面板和装备侧的I/O信号，送给CNC装置，经其处理后，输出指令控制CNC系统的工作状态和装备的动作。 3、操作面板。操作工对数控冲床进行指令下达的工具-日常使用的电脑。采用的是当下windows 7/10电脑操作系统，实现AutoCAD图形自动转换加工程序，操作灵活方便。学习起来也不麻烦，基本上有点cad基础的学习起来更简单。 4、CNC系统。主要介绍是CNC系统的核心-CNC装置。根据输入的零件加工程序进行相应的处理，然后输出控制命令到相应的执行部件。 5、控制介质与输入输出设备。控制介质是记录零件加工程序的媒介，输入输出设备是CNC系统与外部设备进行交互装置。主要是控制单元。 6、机械装备。数控装备的主体，是实现制造加工的执行部件。床身整体回火处理然后经振动时效处理，有效的消除内应力。
设备重定位： 1、定位缸下降压住板，检测开关检测到后。 2、夹钳打开。 3、Y轴+向移动。 4、X轴移动。 5、Y轴-向移动。 6、夹钳关闭。 7、定位缸上升。 8如果有定位缸上检测开关的话，开关检测。 9、X、Y定位，继续冲压。
保护功用： 1.夹钳冲压保护，在冲到夹钳区域时，夹钳会主动避让。 2.吨位超限保护，当冲压力超过所设定的吨位时，里面安装的保险块会断开而中止冲压，防止因冲压过大导致床身变形。 3.带料保护，当冲压过程中模具带料时设备会主动停机，防止损坏机身、模具及板料。 4.行程保护，当行程走到极限后会主动中止运动，防止撞车。 5.自诊断保护功用，当软件、系统或电气呈现毛病时会主动报警，提醒检查和排除。 6.气压保护功用，当气压过低时会报警并中止作业，防止损坏离合器。 7.电压保护，当电压波动过大会报警并停机，防止损坏伺服系统、电气元件及软件程序。 8.光滑保护，设备为主动光滑，当呈现毛病时便会报警并中止作业。 9.冷却保护，当冷却设备呈现问题中止降温时，会主动报警。
