W11S系列上辊式卷板机能够自由地设定直角长度上辊压下，在一定的压力下，实行高精度端部预弯。由于连续弯曲，以及高精度端部预弯，从而得到精度超群的制品。另外，上辊呈鼓形状，托辊配合调节，从薄板到厚板都能卷制理想产品，一人操作效率大幅度提高。
结构特征： 1、主传动系统 位于机器右方，由主电机、带轮、减速机、输出齿轮等组成。 系统可正反转，提供工作动力，通过主减速机、输出齿轮、下辊齿轮传递扭矩至下辊，使下辊转动，依靠摩擦力带动板材进给，完成卷制工作。 2、下辊及水平移动部件 下辊装置由下辊、下辊轴承座、下辊轴套、下辊齿轮组成。 下辊用优质碳素钢制成，整体调质，辊身表面HRC48～55。 水平移动装置由水平移动电机提供动力，通过蜗杆传动机构、螺旋传动机构带动机架、上辊部件水平移动，实现工件的预弯。 3、上辊部件 由油缸、轴承座、轴承、上辊等组成。 上辊为鼓形以补偿变形产生的部分挠度。 上辊用42CrMo制成，调质处理，辊身表面HRC56～62。 4、托辊部件 由托辊组合、斜楔机构、螺旋机构组成。 调节螺杆带动对面安装的两组斜楔靠拢或分离，从而使托辊组合升高或降低。 托辊为45钢制造，经调质淬火处理。 5、翻倒装置 由销轴、滑枕、翻倒液压缸、支座等组成。 翻倒液压缸工作，带动翻倒机架翻倒和复位，翻倒机架翻倒时，可以从翻倒端沿轴向取下工件。 6、机架 由机架、滑板和轴套组成。 机架体为焊接件，退火、喷丸处理。用于安装主液压缸，并带动上辊部件作水平移动。 7、底座 箱式焊接结构，退火、喷丸处理。用于安装各部件。 8、平衡装置 由横梁、支板、拉杆等组成。 用于压住上辊尾端，使上辊在翻倒机架翻倒后保持平衡，便于卸下工件。 设备安装： 1、安装前的检查 机器安装前应先根据装箱单检查各零部件、标准件数量是否正确，根据总装图，确定零部件的安装位置，根据地基图的要求，检查地基的浇注情况。 2、机器的安装 机器应按地基图的要求，安装在坚固的地基上，调正水平，紧固地脚螺栓，再进行电气控制部分的接线和液压部分的管路安装。 3、机器的安装检查 机器安装完成后，需进一步检查机器各联接处的紧固情况及各运动部位是否灵活，电气控制部分的接线和接地线是否正常，液压部分的管路接头是否完好，各润滑点是否加足油，以待试车。 操作规程： 1、 操作前检查减速箱内油量，各润滑点情况，液压油箱油位； 2、 接通电源，电源指示灯应接通； 3、 翻倒侧机架应复位状态； 4、 主电机的温度应在规定的范围内； 5、 启动油压电机； 6、 对于正式操作，全部用可移动式操作按钮箱，以点动方式进行操作； 7、 在操作过程中如需长时间停止工作，油泵应停止工作，防止油液发热； 8、 只有当上辊处于最上位置而且处于中间位置时翻倒侧机架才能翻倒； 9、 操作终了让上辊下降与下辊接触，关闭油泵电机，切断电源。 本设备可将板材弯卷成圆筒或圆锥筒，是锅炉、造船、石油、化工、水泥、电机及机械制造等行业的重要设备。本设备上辊可在垂直和水平两个方向上移动，当上辊对下辊呈非对称位置时可实现预弯，有效地解决剩余直边问题。
