我生产的脉冲滤筒除尘器有进风口、滤筒、出风口、气包、脉冲控制仪、喷吹阀、喷吹管等几部分组成。 滤 筒在除尘器中的布置很重要，既可以垂直布置在箱体花板上，也可以倾斜布置 在花板上，从清灰效果看，垂直布置较为合理。花板下部为过滤室，上部为气箱脉冲室。在除尘器入口处装有气流分布板。 与传统的除尘设备相比，能吸收大量的粉尘、 颗粒、金属屑及不规则的碎块，实现物料收尘箱与集尘机分离，容易倾倒及物料回收，同时给维护人员也带来方便。除此之外，脉冲滤筒除尘器采用工业级电机，坚固耐用并可以连续24小时工作。
一、滤筒除尘器应用及工艺流程
滤筒除尘器以滤筒作为过滤元件所组成或采用脉冲喷吹的除尘器。滤筒式除尘器早在20世纪70年代_已经在日本和欧美一些地区出现，具有体积小，效率高，投资省，易维护等优点，但因其设备容量小，难组合成大风量设备，过滤风速偏低，应用范围窄，仅在粮食、焊接等行业应用，所以多年来未能大量推广。
滤筒式除尘器的阻力随滤料表面粉尘层厚度的增加而增大。阻力达到某一规定值时进行清灰。此时PLC程序控制脉冲阀的启闭，首先一分室提升阀关闭，将过滤气流截断，然后电磁脉冲阀开启，压缩空气以及短的时间在上箱体内迅速膨胀，涌入滤筒，使滤筒膨胀变形产生振动，并在逆向气流冲刷的作用下，附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰完毕后，电磁脉冲阀关闭，提升阀打开，该室又恢复过滤状态。清灰各室依次进行，从_室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。脱落的粉尘掉入灰斗内通过缷灰阀排出。
二、滤筒除尘器工作原理
当含尘气体由进风口进入除尘器后，气流速度减慢，粗颗粒脱离气流沉降到集尘室内，细微粉尘随气流穿过滤筒时被阻于滤筒外表面，洁净气体由出风口排出；当滤筒表面灰层较厚时，脉冲控制仪发出指令开启喷吹阀，气包内的压缩空气经喷吹管高速喷出，同时诱导数倍于喷射气量的周围空气进入滤筒，并由内向外快速射出，将滤筒外表面的粉尘吹下落入集尘室内，后由放灰斗排出。
三、产品特性 1、除尘箱体的密封性良好，减少漏风故障，_除尘效果； 2、脉冲滤筒除尘器采用电磁阀脉冲反洗流程，减少手工清理，提高工作效率； 3、除尘滤筒布置密度大，甚至_其细微的粉尘也逃不过它的“手心”； 4、整个设备运行过程中噪音均在65分贝以下，低噪音，更环保；
四、滤筒除尘器配套产品使用 脉冲滤筒除尘器可与线路板厂的V割机、磨边机、斜边机、开料机、裁板机、PP分条机等设备配合使用，达到理想的除尘效果。除此之外也适用于原料混合机、粉碎机、锯切机、装袋作业、皮带输送机、CNC锣床、粉体输送储料等设备运行中的收尘装置。 滤筒除尘器的过滤筒相比于传统的除尘布袋而言，增加了过滤面积，所以连细微的粉尘也不能逃过除尘滤筒的“手掌”，同时利用脉冲定时器通过鼓风管自动喷出压缩空气以吹掉过滤筒上的灰尘，并吸入周围的空气进行扩散，连微细灰尘均可吹落掉，脱灰效率高。另外对于除尘设备在运行中的可视性与及时性控制也有了明显的提高。其中，控制盘采用内置型集中方式，提高了可视性；压差表易于了解粉尘积聚情况，容易把握过滤筒更换时间；更值得一提的是我公司生产的滤筒除尘器能实现24小时连续运转，从而提高了除尘效率。
