80-200T高速冲床特点是行程小，转速快，用于板裁落料工序，效率为普通冲床的2.5倍，拉深型龙门冲床，主要用于工件的大拉深，可实现一次成型，减少生产环节，提高工件成品率。

广泛的用于落料、冲孔、浅拉伸、成型、弯曲等各种冷冲压工序。目前国内普及面很大，锻压机床应用较广的产品。

高速冲床和普通冲床的区别？主要是在材质、速度、系统稳定性以及构造操作等方面要比普通冲床的好，而且要求高。但是并不是高速冲床就比普通冲床好，具体的选购还得看应用方面，下面就给大家来讲解高速冲床和普通冲床的主要区别。

1.机身材料 高速冲床机身材料采用高牌号、铸铁并经去应力回火及自然时效处理，结构上采用特殊铸铁合金，高刚性及抗震性，确保其变形系数小，精度稳定。

2.控制方式 普通的有手动、脚踩、数控 高速冲床都是数控、全自动送料、专门配有动平衡和平衡垫。

3.应用领域 普通冲床:广泛应用于电子元件、仪器仪表、玩具、汽车、拖拉机等行业零配件的成形、落料、冲孔、弯曲等各种冷冲压工艺 高速冲床:广泛应用于电子、通讯、电脑、家用电器、汽车零部件、马达定转子等小型零件的冲压加工。

4.系统稳定性 高速冲床主要系统（空气、润滑、压力锁固）采用了压力显示，压力开关保护等措施，比起普通冲床系统的稳定性。

按冲压速度分类：

高速冲床：平均每分钟的冲压速度在200次以上1200次以下，如超过每分钟1200次，则定义为高速冲床。

低速冲床：平均每分钟冲压速度在150次以下，需人工操作，可冲压金属板材。

高速冲床和普通冲床在配置以及性能的区别大概就如上面所述，但是同样的高速冲床或者普通冲床，它们的配置以及零配件的的差异，上也是有差异的。购买者在进行选购时不仅要根据用途上考虑，还得从冲床的质量、配置等多方面进行考虑。

80-200T高速冲床可以通过模具冲压出任何的小配件，零件，只要冲压材料满足冲压生产条件，如厚度，卷材料，金属材质等等