普通冲床生产主要是针对板材的。通过模具，能做出落料，冲孔，成型，拉深，修整，精冲，整形，铆接及挤压件等等，广泛应用于各个领域。如我们用的开关插座，杯子，碗柜，碟子，电脑机箱，甚至飞机……有非常多的配件都可以用冲床通过模具生产出来。

普通冲床的设计原理是将圆周运动转换为直线运动，由主电动机出力，带动飞轮，经离合器带动齿轮、曲轴（或偏心齿轮）、连杆等运转，来达成滑块的直线运动，从主电动机到连杆的运动为圆周运动。

在生产中，冲压工艺由于比较传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛应用于各个领域,电子、电器、端子、开关、插头、天线、钟表、雨伞、塑胶、电话线、电脑线、皮包、皮带、灯串等。

但是要求普通冲床工经过学习，掌握设备的结构、性能，熟悉操作规程并取得操作许可方可独立操作。下面小编整理了几项注意事项，请大家留意收藏：

（1）上班前检查冲压工作区有无无关工件，杂物。去除后检查上下模具、螺丝有无松动，模具松动要重新组合模具。

（2）当发现异常问题,比如异常声响等。排除故障或修理前将总电源关闭。

（3）合模时应停机飞轮停止运转时进行，合完模具时手动检查一至二次冲压行程，无误后方可以开机。

（4）物品要严格按照要求摆放，不得随意摆放。下班时如上下模具有较位或未完成合模工作应挂严禁使用警示牌。下班关闭总电源，关闭供电箱。

（5）工作前先用手搬动飞轮数转或电纽一开即关，不得突然起动，并检查下列情况。

（6）要检查机床的润滑系统、机械系统是否正常。自带加油泵进行加注润滑油一次，防止曲轴铜套和套轨干磨拉伤。