2LQF6W 型冷却器

2LQF6W 型冷却器

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具体成交价以合同协议为准
2023-11-28 11:01:11
106
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产品简介

压差排污:当杂质聚积到一定数量时,利用冷却水进出水管之间差压信号来反冲洗排污,即电接点压力表接通控制信号,控制机构打开电动排污阀,电动减速机将以每分钟3-6转的转速运转,水流对附着在网芯内侧壁面上的杂质污物反向冲洗,经由排污管路和排污阀门排入冷却水出水管中,清排一次约5-10分钟左右。当出现大的杂物,滤网不能运行到位时,电动装置应作反方向运行,冲洗杂物。

详细介绍

水垢的清洗

1、物理清洗办法:固定管板式的可以用水泵刷子冲洗,如果是抽芯式即浮头式的即可把管束抽出来冲洗;
2、化学清洗:方法当积垢由疏松变为致密、硬质后,采用机械 清洗方法己达不到清垢目的,此时宜采用酸洗的方法。盐酸不用预热就能容易地溶解碳酸钙和碳酸镁水垢,因此酸洗液一般为常温盐酸溶液。酸洗虽然能很好的疏松水垢和恢复冷却器表面的正常状态,但盐酸对冷却铜管有腐蚀作用。为了保护冷却器管壁不受盐酸的侵蚀,在酸洗液内必须加入添加剂,即强烈地迟滞金属溶解过程的物质。我们选用的添加剂为苯骈三氮唑,即BC-801水稳定剂,使用浓度为3%左右。根据经验,若能够按时进行机械清洗,酸洗可2a--3a进行1次;反之,需每年进行1次酸洗。

尺寸示意图

1111

外形尺寸图
型号
A0.5F
A0.65F
A0.8F
A1.0F
A1.2F
A1.46F
A1.7F
A2.1F
A2.5F
A3.0F
A3.6F
A4.3F
A5.0F
A6.0F
A7.2F
A8.5F
A10F
A12F
A14F
A16F
换热面积/cm2
0.5
0.65
0.8
1.0
1.2
1.46
1.7
2.1
2.5
3.0
3.6
4.3
5.0
6.0
7.2
8.5
10
12
14
16
底部尺寸
A
345
470
595
440
565
690
460
610
760
540
665
815
540
690
865
575
700
875
875
875
K
90
90
90
104
104
104
120
120
120
140
140
140
170
170
170
230
230
230
230
230
h
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
6
6
6
6
6
E
40
40
40
45
45
45
50
50
50
55
55
55
60
60
60
65
65
65
65
65
F
140
140
140
160
160
160
180
180
180
210
210
210
250
250
250
320
320
320
320
320
d5
11
11
11
14
14
14
14
14
14
14
14
14
14
14
14
18
18
18
18
18
简部尺寸
Dg
114
114
114
150
150
150
186
186
186
219
219
219
245
245
245
325
325
325
325
325
H
115
115
115
140
140
140
165
165
165
200
200
200
240
240
240
280
280
280
280
280
j
42
42
42
47
47
47
52
52
52
85
85
85
95
95
95
105
105
105
105
105
H1
95
95
95
115
115
115
140
140
140
200
200
200
240
240
240
280
280
280
280
280
L
614
739
859
762
887
1012
846
996
1146
965
1090
1240
1022
1172
1347
1112
1237
1412
1412
1412
G
169
169
169
197
197
197
246
246
246
270
270
270
307
307
307
332
332
332
332
332
P
162
162
162
190
190
190
226
226
226
265
265
265
292
292
292
322
322
322
322
322
T
357
482
607
460
585
710
500
650
800
565
690
840
570
720
895
590
715
890
890
890
法兰尺寸
椭圆法兰
圆形法兰



d1
25
25
25
32
32
32
40
40
40
50
50
50
65
65
65
80
80
80
80
80
D1
90
90
90
100
100
100
118
118
118
160
160
160
180
180
180
195
195
195
195
195
B1
64
64
64
72
72
72
85
85
85
D3
65
65
65
75
75
75
90
90
90
125
125
125
145
145
145
160
160
160
160
160
d3
11
11
11
11
11
11
14
14
14
18
18
18
18
18
18
8*ф18
8*ф18
8*ф18
8*ф18
8*ф18
d2
20
20
20
25
25
25
32
32
32
40
40
40
50
50
50
65
65
65
65
65
D2
80
80
80
90
90
90
100
100
100
145
145
145
160
160
160
180
180
180
180
180
B2
45
45
45
64
64
64
72
72
72
D4
55
55
55
65
65
65
75
75
75
110
110
110
125
125
125
145
145
145
145
145
d4
11
11
11
11
11
11
11
11
11
18
18
18
18
18
18
18
18
18
18
18
质量/kg
30
33
36
47
51
54
60
70
76
110
119
130
145
161
176
215
231
250
260
270
排除故障

1、冷却液不足:添加冷却液
2、散热器散热片阻塞:寻找解决阻塞的原因,清洗散热器
3、散热器通风不畅:按安装要求增大通风有效面积,确保通风畅通
4、冷却液风扇运行不正常:检查风扇皮带紧张度,必要时更换皮带
5、风扇损坏:检修或更换
6、水泵损坏:检修或更换
7、节温器故障:更换
8、喷油泵故障:请人员检修或更换
9、供油定时不正确:查看喷油泵数据并请人员检修调整
10、环境(进气)温度过高:保持机房通风合理降低机房温度
11、机组过载严重:控制负载,禁止机组长时间超载运行
12、冷却液报警开关(传感器)或仪表故障:检查控制屏,仪表,机体传感器,修理或更换,排除故障。

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