带式压滤机

带式压滤机

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2024-01-25 14:12:30
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河南恒焱重工设备有限公司

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产品简介

【应用范围】: 广泛应用于环保、市政、矿山、电力、化工、电子、食品、制药、纺织等各行各业【产品介绍】: 带式压滤机带式压榨过滤机脱水过程可分为预处理、重力脱水、楔形区预压脱水及压榨脱水四个重要阶段技运用全新型设备过滤机程控自动厢式压滤机、隔膜压滤机、深度污泥脱水压滤机、一体化污水污泥处理设备、在线精密过滤系统等价格合理、性能可靠的环保过滤产品。

详细介绍

带式压滤机脱水过程可分为预处理、重力脱水、楔形区预压脱水及压榨脱水四个重要阶段技运用全新型设备过滤机程控自动厢式压滤机、隔膜压滤机、深度污泥脱水压滤机、一体化污水污泥处理设备、在线精密过滤系统等价格合理、性能可靠的环保过滤产品。

工作原理
经过浓缩的污泥与一定浓度的絮凝剂在静、动态混合器中充分混合以后,污泥中的微小固体颗粒聚凝成体积较大的絮状团块,同时分离出自由水,絮凝后的污泥被输送到浓缩重力脱水的滤带上,在重力的作用下自由水被分离,形成不流动状态的污泥,然后夹持在上下两条网带之间,经过楔形预压区、低压区和高压区由小到大的挤压力、剪切力作用下,逐步挤压污泥,以达到较大程度的泥、水分离,较后形成滤饼排出。
1、化学预处理脱水
为了提高污泥的脱水性,改良滤饼的性质,增加物料的渗透性,需对污泥进行化学处理,本机使用的“水中絮凝造粒混合器”的装置以达到化学加药絮凝的作用,该方法不但絮凝效果好,还可节省大量药剂,运行费用低,经济效益十分明显。
2、重力浓缩脱水段
污泥经布料斗均匀送入网带,污泥随滤带向前运行,游离态水在自重作用下通过滤带流入接水槽,重力脱水也可以说是高度浓缩段,主要作用是脱去污泥中的自由水,使污泥的流动性减小,为进一步挤压做准备。
3、楔形区预压脱水段
重力脱水后的污泥流动性几乎丧失,随着带式压滤机滤带的向前运行,上下滤带间距逐渐减少,物料开始受到轻微压力,并随着滤带运行,压力逐渐增大,楔形区的作用是延长重力脱水时间,增加絮团的挤压稳定性,为进入压力区做准备。
4、挤压辊高压脱水段
物料脱离楔形区就进入压力区,物料在此区内受挤压,沿滤带运行方向压力随挤压辊直径的减少而增加,物料受到挤压体积收缩,物料内的间隙游离水被挤出,此时,基本形成滤饼,继续向前至压力尾部的高压区经过高压后滤饼的含水量可降至较低。
组成部分:
主要由驱动装置、机架、压榨辊、上滤带、下滤带、滤带张紧装置、滤带清洗装置、卸料装置、气控系统、电气控制系统等组成。
结构特点:
带式压滤机的构造紧凑、式样新颖、操作管理方便,处理能力大、滤饼含水率低,效果好。它与同类型设备相比,具有以下特点:
1、****重力脱水段为倾斜式,使污泥距地面高达1700mm,使污泥在重力脱水段高度增加,提高了重力脱水能力。
2、重力脱水段长,****与****重力脱水段总长5m多,使污泥在压榨前充分脱水失去流动性。同时,重力脱水段还设置反转等特殊机构,经“楔”形、“S”形压榨等作用使污泥滤饼获得较低含水量。
3、****个脱水辊采用“T”型泄水槽,使压榨后的大量水迅速排出,从而提高了脱水效果。
4、滤带跑偏等设有自动控制装置,滤带张力和滤带移动速度可自由调整,操作管理方便。
5、噪音低、无振动。
6、化学药物用量少
应用范围:
广泛应用于城市生活污水、纺织印染、电镀、造纸、皮革、酿造、食品加工、洗煤、石油化工、化学、冶金、制药、陶瓷等行业的污泥脱水处理,也适用于工业生产的固分离或液体浸出工序。

型号 过滤面积
(m2)
滤带有效宽度
(mm)
过滤有效长度
(mm)
整机总长
L(mm)
机身宽度
W(mm)
机身高度
H(mm)
重量
t
真空耗量
(m2/min)
主电机功率power(kw) 真空机功率
(kw)
500 3 500 6000 10200 1250 2070 6 12 3 8.5
4 8000 12200 7 14 3 22
5 10000 14200 7 16 3 30
6 12000 16200 8 20 3 30
600 5 600 8000 12200 1350 2070 7 16 3 30
6 10000 14200 8 20 3 30
7 12000 16200 8 22 3 35
8 14000 18200 9 26 3 35
1000 8 1000 8000 12200 1750 2070 9 26 5.5 37
10 10000 14200 10 28 5.5 37
12 12000 16200 10 30 5.5 40
14 14000 18200 11 32 5.5 37
1300 10 1300 8000 12200 2050 2070 10 28 5.5 40
13 10000 14200 11 30 5.5 45
16 12000 16200 12 35 7.5 45
18 14000 18200 13 38 7.5 45
21 16000 20200 15 40 7.5 40
1800 14 1800 8000 12200 2550 2170 11 32 5.5 45
18 10000 14200 13 38 7.5 45
22 12000 16200 15 40 11 55
25 14000 18200 19 45 11 55
31 16000 20200 23 50 11 55
32 18000 22200 24 55 11 45
2000 20 2000 10000 14200 2750 2170 14 38 7.5 55
24 12000 16200 18 42 11 55
28 14000 18200 20 46 11 45
32 16000 20200 24 50 11 55
2500 20 2500 8000 12200 3250 2270 15 40 7.5 55
25 10000 14200 19 45 11 45
30 12000 16200 22 50 11 55
35 14000 18200 26 55 11 55
40 16000 20200 30 60 15 55
3000 30 3000 10000 14200 3750 2270 23 50 11 75
36 12000 16200 28 55 15 55
42 14000 18200 33 60 22 110
3500 35 3500 10000 14200 4250 2470 31 55 11 55
42 12000 16200 36 62 22 150
49 14000 18200 40 70 22 110
4000 48 4000 12000 16200 4750 2470 40 70 22 110
56 14000 18200 47 82 30 160
64 16000 20200 53 95 30 180

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