软管泵属于蠕动泵的范畴。蠕动泵是转子式容积泵的一种，因其工作原理类似消化道以蠕动方式输送气、固、液三相介质而得名。
软管泵的设计者和使用者要看重的是它输送强研磨性介质的能力。它无阀、无密封，同介质接触的部件是橡胶软管的内腔，压缩软管的转子独立于介质之外。
软管泵的独到之处：没有其它泵种比软管泵具有好的自吸能力，几乎可以产生的真空来吸液；输送含气液、泡沫液而无气阻；输送高粘度、剪切敏感性介质也是强项；每转固定的排量而与出口压力无关，是天生的计量泵。
软管泵的设计多种多样，但从压缩软管的方式来区分只有三种：
一种是滑靴式设计（滑靴式软管泵）。软管在泵腔中成U形或弓形；两个或两个以上的滑靴（滑块）被固定安装在转轮（转臂）上，以滑动的方式压缩软管。转轮每旋转一周压缩软管二次或多次（取决于滑靴数量）。因为产生磨擦热，为正常运行，泵腔中约一半充满着润滑剂，一方面为了降低磨擦系数，主要的是为了将产生的磨擦热传递到泵体从而排出泵外，以泵的正常运转。这种滑靴式设计的优点是可以达到较高的出口压力（较高可达1.6Mpa）。
二种设计是在滑靴式设计的基础上，将滑靴改为小直径压辊（多压辊式软管泵）。转臂旋转一周，压辊也同样压缩软管2次或多次（取决于压辊数量）。这种压辊式设计同滑靴式设计相比，降低了对软管的损害，也产生少得多的磨擦热；延长了软管寿命，可达百分之二十（以转数计）。相应降低了启动扭矩和运转扭矩，降低了能耗。但每转依然二次或二次以上的压缩次数和磨擦热依然限制了转速。一台二寸泵在高压下较高只能以40——50转/分连续运行。
三种设计是软管在泵腔中围成一个整圆，利用一个大直径压辊来压缩软管。这可以说是软管泵发展的一个重大突破。
软管泵使用和维护说明：
A、软管泵的运行
1、在泵开始工作前，应仔细阅读说明书，并做好以下开机前的准备。
2、检查泵腔内管壁上的凡士林和减速器内的润滑油是否充足。
3、检查泵进出口管道是否安装和固定妥当，各法兰处的螺栓是否拧紧。
4、检查泵的进出口阀门是否已全部打开。（切记此点）
5、点动泵，检查电机转向是否与泵的进出口相匹配，同时检查泵是否卡死。
6、各项检查确认无误后方可开机试动转。运转时各方面均无异常，即可投入正常工作。
B、软管泵的维护和保养
1、定期检查泵腔内减速器内的润滑油，泵腔内的润滑剂（凡士林）一般在更换软管时换掉，减速机应按其说明书要求定期换油。
2、泵在连续工作15-20天后，可将软管折出，旋转90度后再重新装上，可明显延长软管的使用寿命。（拆装卸软管过程可联系销售索要视频）
3、输送的介质中不能含有太锋利和太大的固体（直径≤5mm），否则会影响软管的寿命。
4、定期检查各连接处螺栓钉是否松动。
5、在泵长期停用前，应将泵空运转几分钟将软管的介质排空，或用抽几分钟清水进行清理。
6、在输送结晶的介质时，停机前应将软管内的介质排空，或用清水清理。
