中空铝隔条热熔免泄压丁基胶打胶机 ，铝条打胶机，铝框打胶机涂胶机，高配WJT04卧式免泄压丁基胶涂布机产品介绍：

1、WJT04丁基胶涂布机是将丁基热熔胶均匀地涂在中空玻璃的铝间隔框上的热挤出设备。该机为半自动（人工持框）铝隔条两侧热熔丁基胶涂布机，即人工扶持间隔框跟随皮带同步走进行铝框逐边均匀打胶操作。大体操作步骤就是人工将间隔框放在传送带上，人工扶持间隔框随传送带运行，当间隔框通过传感器时，传送压轮及打胶阀将按设定程序自动动作，即摆动气缸动作，压轮压下，压送铝间隔框行进，待间隔框到达打胶头时开始打胶，将胶均匀地涂在铝间隔框上，当间隔框另一侧快要到达压轮时，压轮抬起，离开打胶头时，胶阀自动停止打胶。
2.丁基胶打胶机功能特点
该机主要功能有：一、任意设置加热温度；二、皮带自动传送功能；三、自动、手动转换打胶功能；四、胶头、胶缸加热功能；五、免泄压调整胶嘴间隙功能；六、单相电源工作方式、气动增压系统。
3.铝条丁基胶打胶机主要技术参数
项目 单位 数值
胶头可调距离 mm 6—23
挤胶压力 MPa 10—15
气动系统工作压力 MPa 0.4—0.6
打胶温度 ℃ 110—140
输送带速 m/min 26
电源 电压 V 220
频率 Hz 50
装机功率 总功率 kW 4.5
输送功率 kW 0.12
加热功率 kW 3.8
外形尺寸 3000mm×700mm×1230mm
4.丁基胶打胶机产品主要结构
该机主要有打胶系统、液压控制系统、气动控制系统、电器控制系统及机架组成。
4.1打胶系统
打胶系统主要由输送装置、打胶装置、挤胶装置及支撑架组成。
4.1.1输送装置
输送装置由带减速器的齿轮减速电机组成、皮带运行部件结构简单，运行平稳可靠。
4.1.2打胶装置
该装置由打胶头、开关轴、打胶座、加热棒、免泄压调整装置等件组成，开关轴由气缸驱动控制打胶过程的通断，打胶头可通过手轮来调节其间距，并通过调整螺钉来调节打胶的流量。打胶温度通过PLC自动调节，并使之在很小的范围内保持恒定。
4.1.3挤胶装置
挤胶装置由胶缸、挤胶活塞、液压缸、支撑杆、加热板、左右连接座等组成，通过加热装置将胶加热至一定温度后，调节气压调节阀，使挤胶压力达到一定值后即可进行打胶。胶缸温控也为自动控制。
4.2液压控制系统
此系统由气动液压泵、控制阀、油箱等件组成，该系统能自动控制挤胶压力使挤胶压力在涂胶过程中保持稳定，使涂胶更加均匀。设计的胶路系统，工作液压压力只需9—12MPa。真正的免漏胶、免漏油、免维护系统。
4.3气动控制系统
该系统由气源处理元件、电磁阀、减压阀、单向节流阀等组成，通过此系统来控制气缸及压轮的动作速度、压力，并可根据需要进行调整。
4.4电器控制系统
该系统以PLC为控制中心，由接近传感器、PLC机、中文控制终端及操作电器元件组成，功能强大、工作可靠、操作简单，自动化程度较高。元器件采用进口电器产品，质量可靠。
5.安装与调整
设备应安装在干燥、无粉尘、无腐蚀性气体，温度在10—30度的室内水泥地上，用扳手调节螺杆使机器调平，并全面检查机器所有紧固件连接处因运输是否有松动现象并紧固。然后按电气图接线并可靠接地，接地线用截面积不小于4平方毫米的软铜芯黄绿绝缘线，接地电阻不大于4欧姆。用机器所配带的气管接通气源，最后复查确保无漏电、漏气现象。
6.使用与操作
设备安装调整完毕后即可按以下程序进行操作。
6.1开机顺序
接通电源 长按控制面板上电源按钮，电源接通。
胶缸活塞退出 胶缸状态开关置于“退”，然后“停”。
放胶料 人工
胶缸活塞适当推进 胶缸状态开关置于“进”， 然后“停”。
胶缸升温 胶缸温控开关置于“开”，并设定胶缸、胶头温度。
胶头升温 胶缸温控开关置于“开”，并设定温度。
胶缸和胶头温度达到设定值后继续预热10—30分钟
调节压力调节旋钮 使液压表压力调至4—6MPa。
皮带传送运行 皮带传送状态开关置于“开”。
加压准备挤胶 胶缸状态开关置于“进”，并保持。
试涂并调整各时间参数 （一般不需调整）
试涂合格后可正常工作