工业用水自动反冲洗过滤器

产品型号：DDFLQ型

工业用水自动反冲洗过滤器概述

   工业用水自动反冲洗过滤器又名工业用水自清洗过滤器，是自清洗过滤器的一种，自清洗过滤器还包括全自动刷式过滤器、全自动P型反冲洗过滤器、高粘度液体反冲洗过滤器、  吸允式自清洗过滤器（又名吸吮式自清洗过滤器）。

工业用水自动反冲洗过滤器功能

  滤除水中细菌、胶体、悬浮物等大分子物质
  截留水中大的颗粒物及杂质
  降低水的SDI值

工业用水自动反冲洗过滤器工作原理

   待过滤的含有目标悬浮颗粒的水（介质）由进水口进入反冲洗过滤器，经进水腔分配至各个滤芯内，大于过滤精度要求的目标悬浮颗粒被截留在滤芯的内表面，符合要求的合格水经过滤芯滤层，汇集在上下隔板间的出水腔，由筒体的出水口流出。
   随着过滤时间的延长，被截留在滤芯的内表面的目标悬浮颗粒也逐渐增加，滤芯逐渐被堵塞，导致滤芯内外两侧的压差逐渐上升。当达到设定的过滤时间或设定的压差值时，控制器发出反冲洗指令，控制排污阀的开启和关闭，利用系统的自身压力实现过滤器内滤芯的逐个反冲洗，将滤芯的截留物排出过滤器外，从而恢复滤芯的过滤功能到初始完好状态。
   过滤器中滤芯在筒体内是圆周均布的。过滤器的分度机构能有效地保证封盘和吸盘同时逐个封住滤芯的两头，滤芯逐个被反冲洗干净，并完成一圈所有滤芯的反冲洗。
   由于本设计已保证待过滤的含有固体悬浮颗粒的水（介质）,只能经过滤芯过滤后才能进入出水口，从而有效地保证了过滤质量。过滤器更换不同的能满足反冲洗要求的滤芯，就能适应各种精度的过滤要求。

工业用水自动反冲洗过滤器控制方式

   全自动反冲洗过滤器具有对原水进行过滤并自动对滤芯进行清洗排污的功能，且清洗排污时系统不间断供水。在过滤时间定时器上设定过滤时间，当过滤时间到，启动排污，排污时间由排污时间定时器设定；同时控制系统实时将系统压差与用户设定的压差相比较，当系统压差达到设定压差时，过滤器也进行清洗排污，排污时间由排污时间定时器设定。排污时间到，停止清洗，系统恢复至其初始状态，为下一个过滤工序作好备。当系统出现故障时，可以人为按清洗按钮，设备会强制进行手动排污和手动清洗。

反冲洗过程
 

反冲洗过滤如下：
1、齿轮马达通过中间轴驱动冲洗臂转动，由定位开关控制冲洗臂的转动角度，使之与被清洁滤芯对正。
2、排污阀开启，使被清洗滤芯外侧（清洁侧）与排污口之间形成压力差。
3、在压力差的作用下，清洁侧液流从被清洗滤芯的外侧流向内侧，进行反冲洗，聚积在滤芯内侧的污染物被冲掉并通过排污口排出过滤器。
4、每个滤芯的反冲洗时间已设定为1.5秒，当达到反冲洗设定时间后，排污阀关闭，该滤芯的反冲洗过程结束，齿轮马达再次驱动冲洗臂转动，对下一个滤芯进行反冲洗，排污阀再次开启，以此类推对每个滤芯进行反冲洗。
5、全部滤芯清洗完成后，冲洗臂在零位开关的控制下回到原始位置，一个反冲洗周期结束。
  由于反冲洗是一个滤芯一个滤芯的冲洗过程，因此在反冲洗过程中，过滤器仍能保持连续的过滤状态。
 

反冲洗过程设定
压差设定：过滤器上压差表设有两个压差发讯点，用于过滤器压差设定。个发讯点设定过滤器的反冲洗过程；第二个发讯点用于监视过滤器的工作状态，供用户选用，并可接至远程控制室。
时间设定：过滤器控制箱内设有时间设定装置，可根据用户要求设定过滤器反冲洗过程的间隔时间。
压差设定和时间设定为自动反冲洗设定过程，两种设定同时存在时压差设定优先。
手动启动：除压差设定和时间设定自动反冲洗过程外，还可以按TEST键手动反冲洗过程，供调试检修时使用。

工业用水自动反冲洗过滤器结构特点

   本机为立式圆筒型结构，设有压差控制仪表，顶部为反冲洗驱动装置及附加光电定位系统，筒体内分为上下两部分，上部安装不锈钢过滤元件，下部安装排污吸盘及排污管，浊水经过滤器入口由下而上经过滤元件从出口管流出清水供给客户。过滤杂物，滤渣在进行反冲洗时经吸盘及排污管，通过排污阀自动排出。
   本机所配的过滤元件，采用优质不锈钢制造而成，过滤精度在1.0mm以下采用由梯形截面不锈钢丝缠绕焊接在多棱骨架上制成。每相邻两根丝之间形成过滤缝隙，形成一个面向水流方向的V形区，以收集大于缝隙的颗粒。V型区还提供了适当的释放角度，便于反冲洗时将滤渣顺利排出。过滤精度在1.0mm以上的根据用户水处理要求可采用多种形式过滤元件。

工业用水自动反冲洗过滤器规格参数

控制参数设定

反冲洗过程的压差设定值为0-1.6bar可调，点设定值（出厂时设定为0.5Bar）控制过滤器反冲洗过程的启动，第二点可根据用户需要设定并将压差信号发送至远程控制室，对过滤器的工作状况进行监控。
时间设定（EPT、EU和PTZ）值为45min-47.25小时可调。
单个滤芯的反冲洗时间
EPT控制型式：     1.5秒（出厂设定）
PT、PTZ控制型式： 1.5秒（出厂设定）

过滤精度对照表

工业用水自动反冲洗过滤器优点

1、在线反冲：在系统不停止运行的前提下,能利用系统自身的压力进行各个过滤  单元逐个反冲洗，反冲洗时处理流量基本不变。
2、精确过滤：根据用户的工况和过滤精度选配滤芯。
3、高效反冲：通过系统自身压力及结构特点，在反洗时能将过滤孔隙冲开，达到了其他过滤器无法达到的清洗效果。
4、滤芯承压能力大：过滤时水流由滤芯中心向外流动，故滤芯能承载较高压力负荷。
5、空载阻力小、反冲洗耗水量少: 水的流向畅通,阻力小，当待过滤水的目标悬浮物浓度≤20mg/L时，反洗耗水量占滤水量的百分比≯1%。
6、运行可靠，维护简单：由于主轴的密封能自动补偿，长时间运行不会泄漏，一般不需日常维护，不需专用工具，零部件少。
7、标准化程度高：可根据不同工况，过滤精度、处理流量、自动化要求程度挑选某一规格产品；通过适当变更筒体有关参数能适应用户对流量和过滤精度的不同要求。
8、安装简便、占地省：与管路进行法兰连接，无其他附属设备，处理量大，体积小，占地少。
9、滤芯使用寿命长：采用特殊结构的滤芯，强度大、耐腐蚀，无机械清洗对滤芯的机械磨损,滤芯可再生，使用寿命长。
10、过滤面积大：过滤器内配有多组滤芯，充分利用了过滤空间，显著缩小了过滤器体积

工业用水自动反冲洗过滤器适用范围

工业用水自动反冲洗过滤器适用于液体中特别是有毒介质中固体悬浮颗粒的分离；可广泛应用于水处理、冶金、石油、化工、电力、轻工、食品、医药、纺织、造纸等行业，尤其在钢铁行业的炼铁、轧钢、炉转、无缝钢管等生产场所，需生产用水循环使用的场合得到普遍应用。