丰能干燥YPG-1000酶制剂喷雾干燥机技术方案【详细说明】

酶制剂喷雾干燥机

物料名称：酶制剂

物料初状态： 初水分： 60±10%   黏度：有粘度

烘干产品终状态：颗粒度：＞40目 出料温度：35℃      

水份蒸发量：1000kg/h.台套。

干燥后物料含水量：≤5%。

固形物回收率 > 97%。

空气经过初中高三效过滤，过滤5微米以上尘粒。

空气经蒸汽和辅助电加热，热风温度控制：180±5℃，出风温度75±5℃。

厂房设施及公用系统条件

电源：50HZ-380V  三相五线制。

蒸汽压力0.5MPa 饱和蒸汽  压缩空气0.5MPA 。

干燥机组设备和烘干产品料仓预留平面位置，供方施工图方案双方确认为准(需方提供厂房布置方案供供方设计用)。

喷塔干燥机设备进风部分

有初中效过滤装置，过滤10微米以上空气中的颗粒。

高效过滤装置，过滤5微米以上尘粒。

配置进风机，变频控制，风机过流部件304，电机采用品牌高效变频电机，风机优选低转速设计。

蒸汽加热与电加热组合，确保热风温度180度，蒸汽调节为气动调节蒸汽阀门，电加热采用分组调节模式，有进风温度显示。蒸汽加热器为304不锈钢铝翅片管。

进风管道为304不锈钢材质，有保温。

丰能干燥YPG-1000酶制剂喷雾干燥机技术方案，丰能干燥喷雾干燥机设备主塔部分

主塔尺寸由投标方结合产品特性设计决定，内表面镜面处理，有可视镜，配照明灯，有人孔等必须附件。

压力喷雾进料采用变频控制，变频器优选ABB、施耐德、西门子等品牌，3C3防护等级。额外提供雾化器备机1套。

有爆破片，设置泄爆口、泄爆管道。

塔外壁设置振荡器振打装置。

腔体内压力显示。

塔体中、底部温度显示。

专用卸料阀（方便中间体物料气力输送，密闭性好，不需人工操作）。

全不锈钢304材质，塔体保温处理，外敷不锈钢保护层（亚光）。

塔体上部有防护栏杆，有爬梯，检查检修平台，均为Q235A材质，防锈处理。

分离部分

丰能干燥喷雾干燥机二级旋风分离。

旋风分离器串联，差异化设计，确保固形物回收率。

密闭卸料。

设备管道为不锈钢304材质，管道和设备上必须的清洗孔。

除尘部分

水膜除尘器（304）含管道（根据甲方现场预订位置高位布置）

循环水泵（304） 除尘风机（304）考虑两级洗涤风级机压力。

304不锈钢水箱，容积合理

进料部分

304螺杆泵输送料液，变频控制，提供备用备机1台。

进口配置管道及法兰。

有料液过滤装置。

管道为304不锈钢材质。

丰能干燥喷雾干燥机出料部分

冷冻干燥系统1套（冷干机蒸发管为304不锈钢），确保物料温度降到35℃。冷风采取过滤措施（按十万级净化要求）。

烘干中间体输送系统1套，管路长度结合需方现场条件测算参厂房布局图

输送系统密闭。

料仓辅助部分（放料阀、分离器等），材质304。

电气控制及安全部分

喷塔干燥机PLC显示：

1、进风温度设置

2、出风温度设置

3、鼓风机、引风机开关设置

4、鼓风机、引风机电机电流

5、蒸汽参数、其他公用工程参数

6、流程图

7、连锁控制参数设置

8、操作权限设置

9、数据原传功能

PLC输出信号控制风机停机和风量调节、加热调节、螺杆泵进料调节等。

控制高速雾化器，雾化器冷却保护。

所有电器配置有接地装置，接地电阻小于或等于4欧姆。

电气均为国内品牌。

配置安装设备本体所需要的管线

丰能干燥YPG-1000酶制剂喷雾干燥机技术方案，丰能干燥喷雾干燥机清洗消毒要求

管道部分为可拆卸式联结，便于拆卸清洗。

干燥塔有人孔，可以采用高压水枪冲洗。

进料过滤器设计为可拆卸式，便于更换过滤袋。

消毒可以采用高温消毒或气体消毒。