用强度很高的热固性材料硅砂或锆砂与树脂的混合料形成薄壳铸型并进行浇注而获得铸件的铸造方法，称为壳型铸造。

其原理如下：将预热过(约280～320℃)的金属模板，扣在装有树脂型砂的翻斗上，翻转翻斗使树脂砂落在模板上。树脂遇热即熔化，并粘结砂子，形成一层薄壳，再将翻斗复位，使未熔结的树脂砂落下，将带有壳型的模板加热使薄壳硬化后即可起壳。一般分两次结壳，销量好层是表面层，可使铸件光洁；优良层是加固层，为增强型壳的强度。每次结壳后均需加热硬化。

通常一个铸型是由两半个壳型并成的，用夹子夹紧或用树脂粘合。壳型装配好即可浇注。有些铸件如钻头，可做成整体的壳型。造型材料配制工艺和制壳工艺，各厂略有不同。