萤石常与石英石、方解石、重晶石、高岭石、金属硫化物矿共生。根据矿物的共生组合，构造条件，围岩特征，并结合加工性能，萤石矿床可分为单一型萤石矿床和“伴生”型萤石矿床。单一型萤石矿床矿石组成以萤石、石英为主，并有少量的方解石、重晶石、高岭石、黄铁矿、冰长石、钾长石、微量的金属硫化物和含磷矿物。

不经过选矿直接利用的萤石在自然界很少见，根据用户的要求和矿石性质的不同，要采用不同的选矿方法，其中浮选法是为常用的萤石选矿方法，需要采用专用的萤石浮选机。

萤石浮选机简介

萤石浮选机是分选萤石矿的有效设备。经双偏摆斜叶轮搅拌后，矿浆呈立体循环，矿浆山由导流管中心入料，用气溶胶加药方式，和用旋转叶轮产生的负压，自吸气体和药剂成雾状气泡与物料接触，设有液面自动调节装置，用自控系统控制浓度、干煤量、给药量和液位。

萤石浮选机结构组成

萤石浮选机结构装置主要由承浆槽、搅拌装置、充气装置、排出矿化泡装置、电动机等组成。

1、承浆槽：它有进浆口，以及调节矿浆面的闸门装置，它主要由用钢板焊成的槽体和钢板与圆钢焊成的闸门组成。

2、搅拌装置：它用于搅拌矿浆，防止矿砂在槽体沉淀，它主要由皮带轮、叶轮、垂直轴等组成，叶轮是由耐磨橡胶制成的。

3、充气装置：它由导管进气管组成，当叶轮旋转时，叶轮腔中产生负压，将空气通过中空的泵管吸入，并弥散在矿浆中形成气泡群，这种带有大量气泡的矿浆由叶轮的旋转力而被很快的抛向定子，进一步使矿浆中的气泡细化，及消除浮选槽中矿浆流的旋转运动，造成大量垂直上升的微泡，为浮选过程提供必要的条件。

4、排除矿化气泡装置：它是将浮在槽面上的泡沫刮出，主要由电机带动减速器，减速器带动刮板组成。

萤石浮选工艺流程

原矿先经过球磨机--分级机组成闭路进行一段磨矿，磨矿标准以达到--200目含55%为准。达到200目的萤石粉送入浮选，经过一次粗选和一次扫选后得到精矿和尾矿。尾矿直接排入尾矿坝，精矿送入球磨机内再次研磨，以打破细粒萤石和石英的连接体。再次研磨后的萤石粉送入浮选机内进行六次精选。

该工艺适合用于萤石和石英嵌布粒度较细的矿石。工艺流程采用原矿破碎，进行粗磨、浮选，粗精矿再磨并经六次精选，中矿顺序返回的成熟工艺。浮选用油酸作捕收剂，碳酸钠作调整剂。水玻璃作抑制剂。经过我厂大量试验，以及国内多数选厂的实际生产结果可知。

萤石浮选注意事项

脂肪酸类捕收剂仍为目前浮选萤石的主要药剂，所以，如何提高它的选择性和捕收能力，仍是强化萤石浮选的途径，现常采用如下措施：

1、加强机械搅拌；

2、提高矿浆温度；

3、油酸与煤油混用(1：1)；

4、用过量的苏打(1：0.28)皂化油酸，或用少量碳酸钠（1：0.05）使油酸乳化；

5、用烷基硫酸盐作为脂肪皂液的分散剂。

萤石浮选机技术参数

红星萤石浮选机是结合选矿工艺流程精心设计的选矿系列设备，型号全，规格多，在选矿工艺流程作业中效率高，故障率低，适合于各种品位选矿，欢迎前来我公司咨询选购设备。