产品简介
LM立式辊磨机是成熟的立磨技术、国外成功经验和我公司技术创新升级结合的一款高效节能型磨机设备。它集破碎、干燥、粉磨、分级、输送于一体,可广泛应用于水泥、电力、冶金、化工、非金属矿等行业,并专注于非金属矿、煤粉和矿渣三大领域。
产品特点原理
投资费用低
由于集破碎、干燥、粉磨、分级输送于一体,系统简单,布局紧凑,占地面积约为球磨系统的50%,而且可露天布置,因此能大量降低投资费用。
运行成本低
(1)效率高:磨辊在磨盘上直接碾压磨碎物料,能耗低,和球磨系统相比节约能耗30%~40%。
(2)磨损少:工作中磨辊并不与磨盘直接接触,且磨辊与衬板采用优质材料制作,因此使用寿命长,磨损少。
烘干效率高
由外部通入到磨机内的热风,在磨内直接、多次与粉状物料充分接触,烘干能力强,可为磨机系统节省一台烘干机,节约能源,通过调节热风温度,能满足不同湿度物料要求。
操作维修简便
(1)装备有自动控制系统,可实现远程控制,操作简便。
(2)装备有防止辊套和磨盘衬板直接接触的限位装置,避免了破坏性冲击和剧烈震动。
(3)通过检修油缸,翻转动臂,更换辊套、衬板,方便快捷,减少停机损失。
LM系列立式磨粉机主要由磨辊总成、磨盘总成、液压站、传动臂总成、选粉机、主减速机、电动机、机体、主减速机润滑站、液压站、PLC电控柜等部分组成。
工作时,主电机通过减速机带动磨盘转动,同时热风从进风口进入立磨机体内,物料从下料口落在磨盘,在离心力的作用下,物料从磨盘向边缘均匀移动,经过磨盘上的粉磨辊道区域时,受到磨辊的碾压,大块物料直接被压碎,细粒物料受挤压后形成料床进行粒间粉碎。被粉碎的物料继续向磨盘边缘移动,直到被风环处的强气流带走,而较大的颗粒物料又重新掉落到磨盘上继续粉碎,气流中的物料经过上部的分离器时,在转子叶片的作用下,粗颗粒重新回到磨盘上粉磨,合格的细粉随气流一起出磨,被系统的集粉器收集,被收集到的粉料即为立磨磨出的产品。混入物料的铁块等杂物随物料运动到磨盘边缘时,由于自身重量大而不能被风吹起,跌落至磨机下腔被安装在磨盘底部的刮料板刮入排渣口排出机外。
技术参数
规格型号 | LM1300K | LM1500K | LM1700K | LM1900K | LM2200K | LM2400K | LM2800K | LM3400K | LM3700K |
处理能力(t/h) | 10-40 | 13-50 | 18-70 | 23-85 | 36-135 | 41-164 | 50-196 | 70-260 | 90-320 |
成品细度 | μm | 170-33 | 170-33 | 170-33 | 170-33 | 170-33 | 170-33 | 170-33 | 170-33 | 170-33 |
目 | 80-425 | 80-425 | 80-425 | 80-425 | 80-425 | 80-425 | 80-425 | 80-425 | 80-425 |
成品水分 | ≤1% | ≤1% | ≤1% | ≤1% | ≤1% | ≤1% | ≤1% | ≤1% | ≤1% |
入磨物料尺寸(mm) | <38 | <40 | <42 | <45 | <50 | <55 | <58 | <62 | <65 |
入磨物料水分 | <4% | <4% | <4% | <4% | <4% | <4% | <4% | <4% | <4% |
需烘干入磨物料水分 | <15% | <15% | <15% | <15% | <15% | <15% | <15% | <15% | <15% |
入磨风温(℃) | <350 | <350 | <350 | <350 | <350 | <350 | <350 | <350 | <350 |
出磨风温(℃) | 70-95 | 70-95 | 70-95 | 70-95 | 70-95 | 70-95 | 70-95 | 70-95 | 70-95 |
主电机功率(KW) | 200 | 280 | 400 | 500 | 800 | 900 | 1120 | 1800 | 2240 |
典型案例