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主要参数
1、可剪板厚:20MM
2、可剪板宽:3200MM
3、板材抗拉强度:500N/MM2
4、剪切角:1-2.5°
5、后挡料距离:20-800MM
6、刀片长度:3300MM
7、主电动机功率:30KW
机床特点和性能
1、第二代闸式剪板机,性能可靠,外形美观。
2、刀架采用钢板焊接结构,液压传动,蓄能器回程,操作方便。
3、刃口间隙调整有指示牌指示,调整轻便迅速、简洁、方便。
4、机动后挡料,电子限位功能,数字控制定位功能
5、刀口间隙电动调节,方便快捷
6、采用三点支承导轨,消除支承间隙,提高剪切质量
7、剪切角可调,减少板料扭曲变形
8、矩形型刀片,四个刃口均可使用,使用寿命长
9、上刀架采用内倾结构,便于落料,提高了制件的精度
机床结构
1、该闸式剪板机机架--整体框架由钢板焊接,具有良好的刚性与稳定性,由左右立柱、压料面板、工作台、邮箱体等组成,是本机床的主体部分。两只油缸固定于左右立柱与外压板连接的支撑板上。
2、上刀架--三角形框架钢板焊接结构,装有导轨板、刀片和后挡料装置。在大小油缸及回程缸的驱动下作往复运动而完成剪切。
3、左右油缸装置--由两个活塞油缸与密封件组成,是直接驱动上刀架进行工作的执行组件。
4、液压系统--由主电机、油泵、阀块、油箱、管路等组成,是机床的动力部分。
5、压料装置--安装在机架前面外压板的多个压料油缸组成,压料油缸进压力油后,压料头在克服拉力弹簧拉力后下压,将板料压紧,在剪切完成后,借助拉力弹簧的拉力而复位。压料力的大小随被剪板料的厚度而增加。
6、刀片间隙调节装置—由调节电机、杠杆、刻度盘等组成,根据被剪板厚,可相应调节刀片间隙。刀片间隙推荐值为板厚的5-8%。
7、电气系统—由安装在左立柱上的电气箱和压料面板上的按钮盒组成,用于机床的工作操纵与控制。