冶炼回转炉余热锅炉不仅可以回收冶炼厂高温烟气中的二次能源，减低烟气温度，更重要的是收集高温烟气中的烟尘，回收贵重金属，减低烟气的含尘量，保证工艺系统的流畅，为尾部工艺创造有利条件。冶炼回转炉余热锅炉的工作条件十分恶劣，冶金炉排出的SO2和烟尘含量高，烟气波动量大，腐蚀性强，而且烟尘中含有粘结性很强的金属，且为周期性运行，负荷波动剧烈。

针对冶金炉的生产工艺和余热锅炉的工作特点，我公司与设计院合作，开发了直通式全膜式水冷壁型冶炼回转炉余热锅炉，采用自然循环、强制循环和二者相结合型三种水循环方式。余热锅炉进口与冶转炉出口水冷烟罩相接并设置柔性伸缩节，转炉排出的高温烟气进入余热锅炉，依次经过辐射冷却室、凝渣管屏和数组对流管束后以高于酸露点30℃～60℃的烟温排出炉外，进入除尘系统除尘净化，再送入下道工序回收利用。冶炼回转炉余热锅炉主要用来供暖或者发电。

冶炼回转炉余热锅炉

性能特点

根据冶炼厂生产过程的特点，大多数冶金炉排出的SO2和烟尘含量高，烟气量波动大，烟气温度高，而且烟尘中含有粘结性很强的金属，为了防止积灰，常采用直通式余热锅炉。

冶炼回转炉余热锅炉不仅可以回收冶炼厂高温烟气中的二次能源，减低烟气温度，更重要的是收集高温烟气中的烟尘，回收贵重金属，减低烟气的含尘量，保证工艺系统的流畅，为尾部工艺创造有利条件。

冶炼回转炉余热锅炉总图

技术参数

备注：以上冶炼回转炉余热锅炉技术参数，仅供参考；实际技术参数，以合同为准。