作为干熄焦焦炭生产工艺中主要的节能设备，干熄焦余热炉的主要作用是冷却循环气体，产生蒸汽。我公司开发的新型干熄焦余热回收系统有之处，已得到广泛应用，有效克服了锅炉密封、磨损、膨胀等特殊问题，并且适应干熄焦系统负荷变化的能力十分*。

干熄焦余热炉的主要作用是冷却循环气体，产生蒸汽，用于供热、制冷、发电。

干熄焦生产工艺流程图

性能特点

干熄焦与湿熄焦对比技术优点

1、干法熄焦能够提高焦炭强度和降低焦炭反应性，与传统湿法熄焦相比，M40可以提高3~5%，入炉焦比降低2~5%，高炉的热能可以提高1%；

2、同湿法熄焦相比，干熄焦可回收83%的红焦显热，采用干法熄焦，每处理1t焦炭，可以回收约为1.35GJ的热量，每干熄1t焦炭可以产生压力为3.8MPa，450℃的蒸汽0.54t.而传统的湿法熄焦不论采用低水分熄焦还是压力蒸汽熄焦的方法，都不能把这部分热量回收回来；

3、湿法熄焦过程中，红焦和水基础产生大量的酚、氰化合物和硫化物等有害物质，熄焦产生的蒸汽也被自由排放，严重腐蚀周围设备并污染大气，而干法熄焦采用惰性气体在密闭的系统中循环使用，可以有效降低排放污染；

4、利用熄焦产生的大量余热可以用来发电，降低企业电耗，发电后的蒸汽还可以参与到其它生产工序中。

干熄焦设备工艺流程图介绍

技术参数

备注：以上干熄焦余热锅炉技术参数，仅供参考；实际技术参数，以合同为准。