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PLC可编程控制器、单片机开发应用及电气控制综合实训装置
¥30000小家电实物电气控制综合实训装置
¥22000智能建筑电气控制线路实训考证装置
¥22000电冰箱电气控制线路实训箱
¥3000网络型PLC可编程控制器、变频调速、电气控制及微机接口与微机应用综合实验装置
¥49000网络型PLC可编程控制器、变频调速、电气控制及单片机实验开发系统综合实验装置
¥46600网络型PLC可编程控制器、变频调速及电气控制实验装置
¥42800可编程及电气控制实验考核装置
¥20000可编程变频器电气控制综合实训装置
¥22500电梯门机构安装调试实训考核装置
面议风光互补发电与船舶汽油发电机组教学装置
¥420000空调制冷设备电气系列实验台
¥11000TW-QY15工业型装载机液压系统与PLC控制实训装置
一、概述
装载机是机械工程中主要的机械,它广泛应用于工程建筑、施工筑路、水力工程、等土石方施工及矿山采掘等行业。工业型装载机液压系统与PLC控制实训装置具有体积小、重量轻、操作方便和远距离操纵等优点,其目的是引导学生进行积极思维、创新设计、培养学生综合设计能力和实践动手能力一种新型综合实训设备。
二、技术参数
1、输入电源:三相五线,AC380V.允差±l0%,50Hz;
2、装置容量:≤2kVA;
3、工作环境温度:-5℃~40℃;
4、工作湿度:≤90%(40℃时);
5、液压泵站:
(1)系统额定压力6.3MPa;
(2)变量叶片泵-电机1套:采用内轴一体式安装,噪音低;变量叶片泵:额定流量8L∕min,压力7MPa;电机:交流380V电压,功率1.5kVA。
6、电器控制单元
(1)PLC主机模块:主机选用三菱FX1S-20MR主机,12路输入8路继电器输出。
(2)配有控制模块:电源模块,PLC主机控制模块,PLC控制按钮模块等。
7、总规格尺寸:1500×650×1400(mm)
三、性能及特点
1、装载机液压系统与PLC控制实训装置主要由装载机实训台、液压泵站、液压元件和手动控制器件、可编程控制器(PLC)等组件组成。
2、装载机实训台为铁质双层亚光密纹喷塑结构。
3、电气操作在控制台上方,液压站放置于液压台底部。整体结构紧凑协调,美观大方,牢固性强。
4、装载机械是按照实物的结构与缩小比例制作模拟现场操作,能够真实地体现机械的实际工况,使学生在实践中了解机械的各部件结构及工作原理,
5、实训控制采用手动控制,的PLC自动控制与PLC编程及监控技术于一体,灵活实现其功能。
6、液压部件采用胶管连接, 液压元件采用工业液压元件;
7、泵站采用电机—泵一体化结构,增加性能的稳定性,同时减小使用过程中的噪音;
8、工作电压AC380V,对地漏电保护,电器控制采用直流24V,有过压保护,防止误操作损坏设备。
四、主要功能
1、装载机机构及工作原理观摩、拆装实验;
2、液压工业应用领域的认识与了解;
3、液压回路的搭接实训等;
4、可完成铲斗转动、动臂升降等动作;
五、装载机液压系统与PLC控制实训装置配置清单
序号 | 名 称 | 型 号 | 数量 | 备注 |
1 | 装载机实训装置 | 1台 | ||
2 | PLC主机模块 | 三菱FX1S-20MR | 1块 | |
3 | 电源模块 | 1块 | ||
4 | PLC控制按钮模块 | 1块 | ||
5 | 举升油缸 | 2只 | ||
6 | 铲斗油缸 | 1只 | ||
7 | 三位四通手动换向阀 | 4WMM6C50BF | 2只 | |
8 | 三位四通电磁换向阀 | 4WE6E60/EG24NZ5L | 2只 | |
9 | 拉杆 | 1套 | ||
10 | 铲斗 | 1个 | ||
11 | 动臂 | 1件 | ||
12 | 底座 | 1件 | ||
13 | 油管 | 19条 | ||
14 | 支架 | 1套 | ||
15 | 连接件 | 1套 | ||
16 | 连杆 | 1套 | ||
17 | 机泵组 | 泵站系统 | 1套 | |
18 | L-HL46号液压油 | 30L | ||
19 | 工具 | 1套 |