PPR四层水管挤出机生产线的挤出机的螺杆采用屏障式结构，机筒拥有的沟槽式结构，以便达到良好的塑化和混炼效果。HDPE（PP、ABS）大口径管材则采用篮式模具的特殊设计，降低溶解温度和主机压力，达到很好的混合效果，从而使产量得到保证。

      冷却和定径系统的设计，使用水循环冷却HDPE（PP、ABS）原料，都适合上述原料的冷却。设计上的性可以提高直径尺寸的稳定性和圆整度，满足厚壁管生产的需要。

　　真空定径箱的特殊设计，可以确保直径尺寸的稳定和圆整度，速度控制系统，使牵引速度稳定。整条生产线可采用PLC控制，液晶屏幕控制面板，操作简便。可以配备色标挤出机，使生产的管材有色标线。

PPR四层水管挤出机生产线特点：

是我公司引进吸收技术自行研制成功的新产品，其螺杆和机头等关键部件均是按PP-R的特性专门设计的。产品通过三层共挤技术采用*设计的螺旋式三层共挤模具，保证了三层厚度均匀，并且各层厚度任意调整。螺旋分流式机头，可配静态混炼系统，料层彼此充分叠加，与传统支架式模头相比较，内部压力颁布更均匀。ABA形式的PPR管材，中间增强层玻璃纤维按规则排列，并与内外PPR层有机融为一个整体，显著克服纯PPR管材明装时的悬垂现象，降低了管材的线膨胀系数。与同规格，同压力等级纯PPR管材相比，节约用料、降低成本，更具竞争力。生产线配有全自动真空上料机、自动恒温干燥机；设计的真空定径和冷却系统，水箱不锈钢板制作，采用多段式水模冷却确保高速生产厚壁管及大口径管的要求。高扭矩的减速箱、变频调速器，可编程控制器，触摸屏，电控制系统，喷码机等均采用进口产品。全新无屑自动切割锯，切割断面光滑平整，精度高，噪声及低。一机多用可生产HDPE硅芯管，普通PPR、PE、PEX管材。提供工艺配方及交钥匙工程。