钼带真空炉是在真空（或其它气氛）条件下进行高温热处理的成套设备，钼带真空炉主要采用耐高温合金作为炉膛材料，加热钼带作为加热元件， 双层水冷式真空腔体，可配置循环水制冷系统进行炉体降温。钼带真空炉采用钼带加热，炉膛材料由钼板+304不锈钢板组成。

高温真空钼带炉为立式一体化结构，上部出料。高温真空钼带炉由炉盖、炉体、炉底、加热元件、真空系统、底座及电控系统等组成。

应用范围：

高温真空钼带炉可用在大专院校、科研单位及生产企业在真空或保护气氛条件下对材料进行烧结处理。主要供金属材料在高真空条件下的高温热处理或贵金属材料的除气处理。适用于金属材料在高真空，高温条件下进行退火、钎焊、烧结、除气处理，同时也适用于石英材料的脱羟处理。

高温真空钼带炉结构特点：

1、炉盖

炉盖为双层水冷结构，中间通水冷却。内、外壁均为不锈钢（SUS304）材料，内壁严格精密抛光，外壁金属亚光处理。炉盖下部装有多层保温反射屏，反射屏由多层钼片及不锈钢片组成。炉体侧部设有观察窗、水冷装置、炉盖炉底装有锁紧装置等。

2、炉体

高温真空钼带炉炉体也为双层水冷结构，中间通水冷却。内、外壁均为不锈钢（SUS304）材料，内壁严格精密抛光，外壁金属亚光表面处理。干净美观，异物脏污易清洗，炉体的侧部装有水冷电极、观察窗、测温装置以及抽气口等。炉体内部的保温层为多层钼片与不锈钢片组成结构，采用特殊的固定方式以减小变形。

3、炉底

炉体同样也为双层不锈钢（SUS304）水冷结构，中间通水冷却。内壁严格精密抛光，外壁亚光便面处理。炉底上方设有工作平台，工作平台材料为钼板。工作台下部是多层金属反射屏，反射屏的材料为不锈钢及钼组成。

4、加热元件

高温真空钼带炉加热元件为钼丝结构，垂直悬挂。使用时应观察其变形，防止与炉内反射屏接触短路。

5、真空系统

真空系统由一台TK-150的扩散泵和一台TRP-24的直联泵组成。主阀为气动高真空挡板阀，管路中间配有气动蝶阀，另外还装有充气阀、放气阀、真空压力表等。

6、底座

由型材及钢板等焊接而成，用以固定炉体。

7、电控系统

电控系统采用可控硅配置，具P.I.D功能仪表、多波段数显表，具有超温声光报警功能。

8、水冷系统

水冷系统由总管进，经各支管分别送到炉体、炉盖、炉底、电极、真空泵等需要冷却的地方，然后再汇总排出。每路冷却水设有手动阀门，可以按照需要调节流量大小。进水管上设有电接点压力表，当水压低于0.1MPa时，可自动切断加热器。

9、变压器及连接电缆

采用与之相匹配的干式变压器及电缆。

高温真空钼带炉主要技术参数

1、电炉名称：1600℃高温真空钼带炉

2、设计温度：1600℃

3、工作区尺寸：Φ150mm×200mm（D×H）

4、可充气氛：氩气或高纯氮气等惰性气体

5、前级泵2X-30机械旋片泵

6、高真空泵TK-300扩散泵

7、极限真空度6.67×10-3Pa（空炉、冷态、经净化）

8、真空计复合真空计

9、水冷机组水冷机组

10、电源：三相380V50Hz

11、额定功率：≤15Kw

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