高温真空退火炉专用于小零件等在真空状态下的退火，洛阳西格马电炉可生产1100度高温真空退火炉、1200度高温真空退火炉、1700度高温真空退火炉；罩式退火炉、井式退火炉。

真空退火炉用途：

罩式退火炉在铸造、冶金、汽车、航天、、船舶、轻工、电力等各行业应用广泛，可用于高铬、高锰钢铸件、灰口铸铁件、轧辊、轴承、钢球、耐磨衬板等各种金属工件进行不同退火热处理工艺。

高温真空退火炉
 

罩式退火炉产品特点：

1、操作方便，手动/自动自由切换，可实现全自动控制，充分避免工作过程中人为操作失误。
2、真空退火炉具有完善的报警系统，能有效的对设备提供保护。
3、针对一些真空回火炉加工工艺要求加热温度低、装炉量大的特点，可考虑采用对流加热。达到在回火过程中加热速度快、均温效果好的需求。
4、对于一些管状、细长件、薄壁件的退火处理，建议选用立式上装料或底裝料结构，可以有效解决变形问题。
 

1200度高温真空退火炉技术参数

产品名称	SGM 1200℃真空退火炉
产品型号	SGM-V1200-36LL-MoLG
炉膛尺寸	300mm*300mm*X400mm(长X宽X高)
工作温度	1100℃（此温度为长期加热温度）
额定温度	1200℃
温控方式	30段可编程自动控制（厦门宇电温控表）
温控精度	±1℃（具有超温及断偶报警功能）
加热速率	0~15℃/分
加热元件	合金电阻带
工作电压	AC220V单相 （电路电压用户可选择定制）
额定功率	25KW
炉膛内部	不锈钢内胆
炉壳材质	双层优质碳钢
温度测试元件	K型热电偶测温
整机重量	900KG

 

真空退火炉的工作方式：

退火炉制造为方形或圆形炉体结构，炉膛安装耐火砖和硅酸铝纤维复合保温，或以全纤维保温炉衬结构，工件放置在炉膛内，通过电加热方式，或燃油、燃气方式加热炉膛内工件，在自然气氛或保护气氛下将工件加热到需要的退火工艺温度，保温一段时间后，自然冷却或控制速度冷却。退火炉系列由于种类繁多，操作方式有也有不同差异。台车式退火炉有独立运行的装料台车，装料下料操作更简便，并能够装载大型重载工件，井式退火炉适合轴类、杆类、管件等工件垂直装料，退火加热不易变形。
 

真空退火炉的日常维护内容：

1、操作人员在维修之前要熟悉电炉及其辅助设备的结构和性能，配电系统、控制系统的布置及安全装置的位置，操作工艺和安全操作规程。

2、日常使用台车炉设备时要检查设备的电源是否正常，是否有断电、短路或裸线等情况，定期检查接地装置接线处的接触是否良好，检查加热元件是否有损坏的地方，各连接处的接触是否良好，有否与炉体及罩壳相接触的地方，检查温控系统是否有不正常的现象，检查炉门升降、台车进出运行是否正常。

3、带有腐蚀性、挥发性、爆炸性气体的工件严禁进入炉体加工，以免影响加热元件和耐火材料使用寿命及引起爆炸等事故。

4、电炉不得超温运行，否则会缩短设备的使用寿命。

5、氧化皮太多的工件进炉前需清除，可用钢丝刷刷下。

6、工件均匀堆放，离加热元件。

7、严禁野蛮操作，工件应轻放，避免冲击。

8、电炉使用时操作人员不得擅自离开岗位，必须随时注意电炉的工作状况是否正常。

9、电炉在进行装卸工件时，必须先切断加热元件电源，以保证操作人员的安全。

10、炉膛的氧化物应经常清理，至少每周一次或五炉次一次。炉底板下可用压缩空气吹。

11、电阻丝如经使用后，就不得碰撞拗折，以免断裂。

12、注意事项：电炉电动机需定期检查，添加润滑油等，注意使用安全，传动轴套处必须经常检查添加润滑油，以防因缺油而损伤轴套，定期检查加热元件的使用情况，定期查看仪表、热电偶的使用情况，防止因仪表、热电偶的误差造成测温不正确。

真空退火炉，真空度达到10-3pa。
真空退火炉当炉内压力达到气冷压力的某一设定值时充气阀门将自动关闭，系统配备压力装置用以对气冷压力进行设定。电阻炉，茂福炉，马弗炉，箱式电阻炉和控制器必须在相对湿度不超过85%，没有导电尘埃。其换热效果更佳。气冷压力根据工艺需要在允许范围内调节爆-炸性气体或腐蚀性气体的场所工作。

真空退火炉厂家：
洛阳西格马高温电炉位于中国高温耐火材料与高温电炉产业基地内。洛阳西格马高温电炉具有多年的研发与生产经验、拥有多项技术。拥有一批多年从事高温电炉专业设计、造诣深厚且技术、实践经验丰富的高级工程技术人员和管理人员。
西格马作为专业的真空退火炉厂家，具有多年研发经验与多项技术，真空退火炉价格合理、真空退火炉型号齐全、真空退火炉质量可靠。产品覆盖北京、广东真空退火炉、上、青岛。