大型压力机液压系统：液压机是一种利专用液专体静压力来加工金属、塑料、橡胶、木材、粉末等制品的机械。它常用于压工艺和压成形工艺，如：锻压、冲压、冷挤、校直、弯曲、翻边、薄板拉深、粉末冶金、压装等等。 

液压机有多种型号规格，其压力从几十吨到上万吨。用乳化液作介质的液压机，被称作水压机，产生的压力很大，多用于重型机械厂和造船厂等。用石油型液压油做介质的液压机被称作油压机，产生的压力较水压机小，在许多工业部门得到广泛应用。尽管不同设备的液压机液压系统不同，但系统工作原理的分析方法是一致的。同时，要多加注意观察和分析实际机械设备的液压控系统，对实际机械或设备的功能要求和液压控系统进行分析。液压机液压系统是以压力液专体作为工作介质，将动力元件、执行元件、控元件、辅助元件按照主机的功能要求，进行组合而形成的能够完成一定动作和运专动要求的系统。液压系统在生产中得到了广泛的应用。在设计制专造、使用与维修主机时，能够正确地阅读和分析液压系统图是非常重要的。液压机多路换向阀的结构由进油阀体、回油阀体和中间两片换向阀组成，彼此间用螺栓连接在一起。该油路的连接方式为并联连接。在相邻阀体间装有O型密封圈，进油阀体专内装有溢流阀，换向阀为三位六通阀，其工作原理与手动换向阀相同。当液压机换向阀的阀芯均未操纵时，泵输出的压力油进入，经阀体专内部通道直通回油阀体，并经回油口回油箱，泵处于卸荷状态；当向左扳动换向阀的阀芯时，阀内卸荷通道截断，油口分别接通压力油口和回油口；当反向扳动换向阀的阀芯时，油口分别接通回油口和压力油口。液压机工作缸采用活专塞式单出杆双作用缸，当液压油进入工作缸上腔且活专塞带动横梁向下运专动时，其速度较慢，压力较大，当液压机压力油进入工作缸下腔且活专塞向上运专动，其运专动速度较快，压力较小，一般情况下符合慢速压、快速回程的液压工艺要求。液压机活动横梁是立柱式液压机的运专动部件，位于油压机机身的中间，中间圆孔和上横梁的工作活专塞杆连接，四角孔在工作活专塞的带动下，靠立柱导向作上下的运专动，液压机活动横梁的底面也开有T型槽，用来安装模具。