提升机液压系统:　矿井提升机液压站采用可编程控卝制器(PLC)控卝制，根据液压站动作过程进行编程。1、正常工作制动：启动液压站电动机后即为正常工作状态，其制动力的大小通卝过调节电液比例溢流阀的电流的大小来调整系统压力。2、井中安全制动：它是在提升容器还没有到位，即井口容器到位信号闭合前，AC接点信号闭合，为满足制动减速度的要求，采用二级制动。3、井口安全制动：它是在提升容器到位信号已经闭合，AC接点信号又闭合，这时采用紧急制动卝情况，以防止恶性卝事卝故的发生。4、调绳：在调绳状态时，转换打开开关并推动可调闸手柄，把调绳离合器打开。然后转到调绳状态，压力油进入B管，打开提升机固定卷筒制动器，提升机即可开车运行进行调绳。调绳完毕后转到离合器合上状态，把调绳离合器合上。5、电磁阀故障检测：液压站中每一个电磁阀设置阀芯检测传感器，当电磁阀故障时发出故障信号，实施安全制动，并通卝过PLC报警或显示。6、残压保护：残压保护信号需要和停车信号共同作用，如果停车信号闭合，同时残压高于设定的压力值，实施安全制动。温度报警、压差报警：当油温过高或滤油器压差过高时，温度报警信号或压差报警信号闭合，并通卝过PLC报警或显示 矿井提升机液压站特点如下：(1) 电液比例溢流阀的调压功能：液压站中把原来的十字弹簧式调压装置改成电液比例溢流阀调压装置，这种装置具有调压线性度好、调压稳定、尺寸小等特点;(2) 多路回油保护功能：在紧急制动时，为了防止回油管路不畅或堵塞，液压站中在原有的回油管上又并联了一条回油管路，提高了紧急制动的可靠性(3) 残压保护功能：在液压站中增加了压力继电器(或电接点压力表)，在系统残压过高时，能够实现安全制动，提高了系统的制动可靠性;(4) 电磁阀故障监测功能：在液压站中，对每一个电磁阀的阀芯都安装了监测传感器，当电磁阀出现故障时，能够报警并显示发生故障的电磁阀，给维修带来了极大的方便;5) PLC控卝制功能：整个液压站的电控部分采用PLC控卝制器，提高了电控系统的可靠性;其它：结构上采用集成阀块的形式，油泵、滤油器等液压元件安装在油箱外，从而提高液压站的散热效果，以便于管理以及维护