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杜安环保潜水搅拌机

潜水搅拌机的应用和选型方法介绍

潜水搅拌机又称潜水推进器，适用于污水处理厂的工艺流程中推进搅拌含有悬浮物的污水、稀泥浆、工业过程液体等，创建水流，加强搅拌功能，防止污泥沉淀，是市政和工业污水处理工艺流程上的重要设备:分为混合潜水搅拌机、潜水推进搅拌机。

潜水搅拌机是污水处理过程中的搅拌机械，它是以旋转运动吸收主机功率，并产生诱导速度.进而对流体产生推力并形成运动.使污水处理搅拌池内混合液保持一定流速，防止活性污泥在他底部沉积，并将污水与回流和再循环水流混合在一起使悬浮固体物均匀分布，从而使微生物与污水之间有充分的接触，实现混合搅拌与推进一般池内水的流速在0.3m/s左右，以保证池内污水的反应可以充分进行,潜水搅拌机的水力性能可通过轴向有效推进距离和水体截面有效扰动半径评判。

潜水搅拌机在应用中注意以下事项：

1、每500立方米容积用1KW功率转距要达到60Nm以上，经过实际检验收到效果较好。有的小叶轮快转速则不能达到此效果。

2、圆型池，跑道型池，环型池可以减少10%功率，方型池，长方形池，三角形池则必须增加10%功率，池型越大功率相对可以减小。

3、介质密度每增加10%则功率必须增加30%。

4、方形池、长方形池还可以在叶轮大小、螺旋角、安装位置、进出水口位置等方面来考虑做到或小死角。

5、有关流速的问题，有许多推流用搅拌机，则必须提供原来流速、池型截面、长度等相关数据及要求达到的流速。本公司就能提供相应的产品。这是一个比较复杂的过程。有关选型问题请与供应商联系。

6、潜水搅拌机的安装高度

（1）叶轮直径1米以下池底至搅拌机中心X=叶轮半径+0.7米。

（2）叶轮直径1米以上按半径+1米计算。

（3）可根据池深适当提高或降低安装高度。

和传统长轴搅拌机相比，GST型潜水搅拌机的优点在于可产生不同的流向。由潜水搅拌机的不同安装位置，可得到不同效果的多种流动模式。从而在池中创造更好的流动模式，消除搅拌死角。潜水搅拌机所需要的配套功率是按池容积大小，介质的密度、粘度和搅拌介质深度等因素确定的。根据具体情况，可选用一台或多台潜水搅拌机。

特别注意：

潜水搅拌机必须潜入水中工作，不能在易燃易爆的环境下或强腐蚀性液体的环境中工作。为了保证搅拌机在不同池型中的运行高校节能，可参考下列典型的安装形式。

曝气池形式：

方形池：安装搅拌机可在方形池形成高效的搅拌效果。当使用一台搅拌机时池长宽比不大于5。否则应安装多台潜水搅拌机。若长宽比不大于2.5可得到运行效果。

未来我国潜水推流器发展趋势

       据统计，2014我国的潜水推进器生产厂已达到了7000多家，但是于国外潜水推流器厂家相比还是有很大的差距，由于潜水推流器具有很多的优点，因此今后我国潜水推进器的发展主要呈现以下几个趋势：

       、发展大中型潜水推流器，大中型潜水推流器具有简化泵结构和节省泵站建设投资的突出优点，一般可降低成本40%～60%，缩短工期1/2～2/3。因此，将在市政、工矿、环保和工农业给排水
等方面得到越来越广泛的应用。预计将来的需求量将较大。

       第二、发展多功能多用途潜水推流器，我国潜水推流器的形式和国外的潜水推流器生产厂的产品相比还不够多，如带有切割装置的泵、多级泵、抽送腐蚀性介质的潜水推流器等生产的还很少，然而其市场的需求量又很大，因此，具有很好的发展前途。

       第三、开发高可靠性机械密封，机械密封是潜水推流器的关键部分，采用两道单端面机械密封，这样介质的压力可以作用到端面，泄漏方向为内流型，这些都是有利的，但结构稍复杂。在油室内装双端面机械密封，两侧的端面应采用不同的结构型式，使介质的压力能作用到下侧的端面上，否则只靠弹簧力，密封端面的反推力易使端面打开。因此，还应进一步在结构和材料方面进行研究，提高其
可靠性和寿命。

       第四、新材料新技术新工艺等将逐步应用，普通泵已使用不锈钢、氟塑料(F46)、衬塑、衬胶、喷涂陶瓷等，所有这些材料应当尽快应用到潜水推进器上，扩大小型潜水推流器的应用领域。而计算机辅助设计、辅助制造和辅助测试等新技术、新工艺的应用也势在必行。事实证明，新技术、新材料、新工艺的应用，不但解放劳动生产力，而且还可以保证产品质量稳定可靠。

       第五、注意潜水推流器的外观质量并逐步打入国际市场，我国的潜水推进器在国际市场上有着明显的价格竞争优势，但是必须要注意提高电泵的可靠性和寿命，尤其要改善潜水推进器的外观质量，要给用户一种美的感觉，以使国产的潜水推进器早日更多地打入国际市场。

潜水搅拌机的构成      

潜水搅拌机应可以被提升和放下，并且应该可以方便地卸下进行检查或服务，而无需工作人员进入池体或井中。搅拌器应有一个滑动的导杆支架作为其整体的一部分，搅拌器的整个重量应受力在一个支架上，该支架必须能够承受搅拌器造成的所有推力。搅拌器及其附件和电缆，应能够连续浸没在深度为20米的水下工作而不损失其水密性。

(1)壳体

　考虑到污水处理厂污水具有酸碱、有机物、热污染、腐蚀性溶液等工作环境因素，潜水搅拌机壳体的主要材质应为不锈钢；而所有的螺母、螺钉和垫圈则应为不锈钢或更好的材质。

(2) 电机

　电机应根据水深工作的需要，一般选用高绝缘等级(F 级)的标准定子和标准转子组件组装到设计紧凑的潜水搅拌机壳体内。电机功率等级和安装尺寸均应符合I．E．C 国际标准，特别对接线端口设计应密封，能把电机和外界分隔。

(3) 减速传动装置

 减速传动装置主要由一对斜齿轮、轴承和油箱组成。驱动齿轮安装在电机输出轴上，被动齿轮安装在搅拌器轴上，材料一般采用优质钢。
 

(4) 搅拌螺旋桨

　搅拌螺旋桨的设计根据潜射流理论，采用水力平衡的无堵塞的拽后设计，它能有效传递对应电动机输出的搅拌效率，在叶片设计时需考虑到防止水草或异物缠绕桨叶的因素。为了获得远流程的流场要求，设有导管式罩。制造完毕后需进行静平衡校验。

(5) 密封装置

　搅拌器由于长期在水下工作，故其密封性是非常重要的。静压密封均采用“O”型橡胶圈。在搅拌器端轴的动密封采用内装单端面大弹簧非平衡的机械密封动、静环，材料为碳化钨或碳化硅。

(6) 监控系统

　在每相定子绕组线圈中装入热敏开关，当热敏开关断开时，电机停止运行并报警。在潜水电机油室设置油室漏水传感器：当水渗入油室时，传感器将发出报警信息。在潜水电机定子室设置漏水传感器：定子室中渗入水份时，电机停止运行并报警。热敏开关、油室漏水传感器和定子室漏水传感器经导线引至电机接线盒(接线盒内有端子板，而端子板则应使用弹性“0”型环与电机密封)。接线盒内的接线板应采用穿线压紧杆方式长期固定和连接电缆导线及定子进线。

(7) 动力和控制电缆

　潜水控制电缆和动力电缆的尺寸应符合I.E.C标准并提供足够的长度以接入接线箱，且不能拼接。电缆外护套应是低吸水性的防泄露氯丁橡胶，并且其机械柔性应能承受电缆进线处的压力。电缆至少能在水下20m处连续使用而不失其防水性能。采用远程的监控工作站则可以利用编程进行远程的实时数据调用、参数修改功能，以达到远程监控的目的。 

潜水搅拌机在工业污水处理中的特点

潜水搅拌机在工业污水处理中的特点：
潜水搅拌机的用处多多，跟着工业和城市污水的许多排放，潜水搅拌机在工业污水处理中发挥着越来越首要的效果。潜水搅拌机适用于工业和城市污水处理厂曝气池，其发作低切向流的强力水流，可用于循环及硝化、脱氮和除磷期间创立水流等。
跟着技能的革新与立异，潜水搅拌机的优势越来越显着，下面就给我们介绍一下潜水搅拌机的结构特征以及分别有如何的优势：
1、潜水搅拌机的内置腔油润滑动密封系统，密封牢靠，耐久不受污水中污物的影响。
2、组合式防卡死滑移组织，前进组织上计划轴套定位式双轴承防尘滑轮，确保滑轮本身翻滚活络，不会发作轮缘抵触双面支持件的情况;潜水搅拌机尾翼上计划适度的移动滑轮组，使其不存在与导轨发作自锁的景象，确保滑移顺畅。
3、潜水搅拌机的底座式承力方法，设备重力由底座接受，运转安稳，避免了传统的导杆承力方法而致使的晃动和振荡。
4、微型潜水式传动箱，结构紧凑、传动平稳、体积小、重量轻、效率高、缺陷少、寿命长。
5、潜水搅拌机的导轨式底座支持结构，既是前进导向组织，又是吸振耦合座承力支持，前进滑移安稳，支持受力简练牢靠，抵御侧向偏疼而致使的冲击载荷能力强。
6、一般装备和优良装备，适宜用户需要。
7、潜水搅拌机的电缆线设置防拽拉维护设备，该设备有两部分构成，一是水下进线密封处辅佐维护组织，维护进线密封不被拽拉损坏;二是水上防电缆线坠落组织，维护电缆线不会坠落、不会被叶轮盘绕。
8、潜水搅拌机的桁架式带水设备设备，该设备为国内外创始，应商场用户恳求而开发研发，直接在水上固定设备设备。
9、帮忙用户科学选型，装备合理化功率。
10、潜水搅拌机的玻璃钢叶轮，高强度复合材料，整体式成型、耐腐蚀能力强、水阻小、重量轻、效率高，几何基地对称性好、动平衡度高，为国内外创始。潜水搅拌机在污水处理厂适用，潜水搅拌机的工艺流程中推进拌和富含悬浮物的稀泥浆、污水、工业进程液体等，可以创立水流，使拌和功用加强，不让污泥进行堆积，在市政以及工业污水处理工艺流程上发挥了很首要的效果。