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金属屑压饼机采用卧式四柱结构,是金属屑压块机的另外一种结构,相对于立式来说,它占地面积大,但设备高度比较低,具有下料方便、保养维护简单等优势,卧式结构的功能与作用与立式相同,为了保证设备后期的使用性能和功能,应做好日常的保养和维护工作。
原材料通过皮带输送机送入卧式压块机的料斗内,在重力作用下,原材料进入模具内;堵料缸下行带动堵料头,堵住原材料不被挤压出来;主压力缸前行,将原材料直接挤压成型,成型后主油缸微微后行;堵料缸上行,成型饼块可被推出;主压力缸快速前行,将成型饼块推出,然后复位,进入下一个循环。
型号 | 饼块尺寸(mm) | 饼块密度(T/M3) | 块重(Kg) | 班产(吨) | 功率(Kw) |
Y83-200-1 | Φ80-100 | 4.0-5.2 | 2-3 | 4-6 | 15 |
Y83-315-1 | Φ100-120 | 4.2-5.5 | 2-4 | 8-10 | 30 |
Y83-400-1 | Φ110-140 | 4.2-5.5 | 3-5 | 10-12 | 30 |
Y83-500-1 | Φ120-150 | 4.5-5.5 | 5-8 | 16-20 | 37 |
Y83-630-1 | Φ130-160 | 4.6-5.5 | 6-9 | 20-30 | 60 |
以上技术参数仅供参考,随着卧式金属屑压饼机技术的不断升级,设备型号及技术要求也会进行调整,具体以实际公布数据为准。
金属屑压块机由机体、液压系统和电气系统组成,具体介绍如下:
1、机体
由上横梁、活动横梁、下横梁,4根立柱组成,进行去应力处理,缸体采用45#锻件,活塞杆50#锻钢离子氮化,硬度达到HR5-50机身各大结构件均采用钢板焊接结构,焊接采用化碳气体保护焊,焊后消除内应力,主要部件采用设备进行加工,保证整机的高精度,机身预紧采用液压螺母预紧。
2、液压系统
由泵、阀块、充液阀、冷却过滤系统、管路等组成,借助于电气控制系统完成对液压机各种动作的控制、液压系统选用旁置式。
2.1、主油泵选用柱塞泵,可大大提高压机动作的稳定性及可靠性;液压主控系统采用二通插装阀集成系统,具有结构紧凑、响应快、内泄小、动作灵敏、流量大,使用维护方便等优点;充液回路选用常闭式充液阀,滑块快下时靠充液阀吸油,快速下降速度由油缸下腔油路中的插阀控制调节;
2.2、冷却过滤系统为独立的油液水冷却过滤装置,以保证油液的工作温度及清洁度;油泵电机组和液压控制阀块在油箱上平面有序排列,油箱为钢板焊接结构,侧面开有窗口以便清洗油箱,安装有油位油温计、空气滤清器等,油箱安装时进行酸洗、钝化和防锈处理;
2.3、高压管路连接采用高压法兰和优良密封元件,管路布置整齐,并设置足够抗震管夹,管路安装时进行酸洗钝化处理。
3、电气控制系统
分为动力系统和控制系统两部分,动力部分包括控制总电源,各个电动机的启停及保护开关等,电源采用三相四线制,AC380V,50HZ,先导电磁阀电压为直流DC24V;
控制部分包括电气箱、操作箱和移动按钮站,电气箱放在地面上,操作箱放置在机器右前立柱上,可完成对该机的全部动作的控制,操作箱可完成该机的全部动作的操作,操作箱上设有液压机各部分动作的操作按钮、功能转换开关、各个电机的启停按钮及各部分的报警、监视指示灯等。
1、卧式金属屑压块机应该按照操作规程去操作;
2、启动设备前,应检查立柱和模具是否存在磨损或拉伤,应及时进行修复;
3、工作过程中,如果发出异常想动和噪音,应该停机检修;
4、设备运行结束后,应该对主机进行清理,将散落在立柱和液压系统上的金属屑清理干净,避免对设备造成损害;
5、定期对立柱加注润滑油,可有效缓解立柱磨损和拉伤。