AM-30跳汰机简介：

AM-30跳汰机入选粒度可达30mm，具有上下同时排料，连续工作的选矿特点，是目前应用广泛的一种大颗粒跳汰机。开始设计主要用于处理赤铁矿，现已发展应用到沙金矿、钻石矿、赤铁矿，褐铁矿，镜铁矿，锰矿，重晶石，萤石，天青石，汞矿，锑矿等矿物选矿，选矿效果良好，获得众多客户的。

AM-30跳汰机由马鞍山矿院研制，主要用于姑山铁矿石的分选，后经我厂的改进和创新，其处理量和适用范围都有大的提升，该机也是大颗粒选矿设备之一，目前主要用于处理沙金矿、钻石矿、赤铁矿，褐铁矿，镜铁矿，锑矿，汞矿，重晶石矿，天青石矿，萤石矿等矿物，也用于处理铬渣，硅锰渣等多种铁合金渣的回收利用。具有处理量大，分选效果好，可不分级入选等优势。

AM-30跳汰机优势：

1、节能，环保，产量大，颗粒重金属回收率高。

2、入选粒度范围宽，0-30mm粒级矿物可不分级入选。

3、上下同时排料，精矿可分级排出。

4、连续工作性能稳定，采用高**工艺，设备使用寿命长。

锯齿波跳汰机工作原理：

原矿被送入跳汰室后，由于隔膜的鼓动作用，矿粒在介质中被按比重分层，细而重的矿粒通过人工床颗粒的间隙和筛孔，沉积在跳汰斗的储矿斗中，上层粗而轻的矿粒(物料)被介质流冲向筛子末端的排矿口，由于后跳汰室比前跳汰室的位置低50mm，故轻矿粒经过前室尾板溢出而进入后室，再次受到跳汰，后把比重不同的矿物分离开，完成分选作业。

跳汰机详细参数：

锯齿波跳汰机是一种新型的跳汰机是现代重选设备，目前已形成系列推广使用。

跳汰机采用电磁无极调速，鼓动均匀，矿流平稳，对宽的入选物料适应性强，对中细粒选别效果好，且省水，由于其处理能力大，选别粒度范围广，操作简单，已广泛用于选别重晶石、砂金、钨矿、锡矿、赤铁矿和海滨砂矿。

传统的跳汰机多为圆周偏心驱动，其跳汰脉动曲线多为正弦波形，由于隔膜运动产生的上升、下降水流速度和作用时间基本相同，因此，不利于跳汰床层松散及矿粒按比重分层，从而影响了设备的选别比和回收率。

产品应用范围:

用于选别金、锡、钨、钛、赤铁、铁矿、煤等矿物，特别是在锰矿选矿领域中得到了广泛应用。

锯齿波跳汰机是现代重选设备之一，由于其处理能力大，选别粒度范围广，操作维护简单，作为粗选或精选被广泛用于选别 砂金、锡、钛、赤铁、铁矿、煤等矿物， 别是在锰矿、重晶石选矿领域中得到了广泛应用。 跳汰机属于重力选矿设备，用水作为选矿介质，利用所选矿物与脉石的比重区别，进行分选， 大给矿粒度为6-8mm，但在选别砂矿的个别情况下， 大粒度可达12mm。 跳汰机多属于隔膜式，冲程和冲次根据所选矿物的比重，可以灵活调节，广泛用于钨、锡、，砂金、赤铁、褐铁、锰、钛、锑、铅、钽、铌等金属的重选工艺中。

选矿跳汰机工作原理是根据跳汰床层理论分层规律，在传统跳汰机基础上进行研制和改进的一种节能重选设备，其跳汰脉动曲线呈锯齿波形使上升水流快于下降水流；上升时间短、下降时间长，克服了正弦波脉动曲线跳汰机产生的上升、下降水流和作用时间相同的缺陷，增强了床层的松散度，缓解了吸入作用，使矿物中的重矿粒得到充分沉降，大大提高了设备的富集比和回收率。

原矿被送入跳汰室后，由于隔膜的鼓动作用，矿粒在介质中被按比重分层，细而重的矿粒通过人工床颗粒的间隙和筛孔，沉积在跳汰斗的储矿斗中，上层粗而轻的矿粒（物料）被介质流冲向筛子末端的排矿口，由于后跳汰室比前跳汰室的位置低50mm，故轻矿粒经过前室尾板溢出而进入后室，再次受到跳汰，把比重不同的矿物分离开，完成分选作业。跳汰机冲程、冲次便于调节，采用 的变频调速技术，便于操作和管理； 处理能力大，选别粒度，范围广； 占地面积小，单位面积处理能力大。

新型复合跳汰机：

 该机采用复合箱体，可调节曲柄连杆结构，正弦波摇臂，做正弦摇摆运动。从而通过一组连接件使复合箱体的上下箱体从相反向上下做正弦波运动;同时使倒装置的橡胶复膜做开合运动，将箱体内的水产生同期性的升降波动。提高了选矿的效率、品位、回收率及产能，同时又节约了大量用水，日处理原矿可达2000 吨。

节能复合双动跳汰机通过前后平行地上下张合运动，活动橡胶鼓膜将上动跳汰槽与下动锥体供水仓密封连接，前后平行地上下张合运动，对跳汰机内水流形成垂直交变作用力。当上下动部位合并时，水介质相对上部跳汰槽网筛上的矿层形成上升流，矿层松散；当上下动部位张开时，水介质相对于颗粒向下运动，矿层在下降吸力作用下，密集在网筛上，矿层在水介质中作干涉沉降，实现按密度分层成矿。细重矿物通过网筛进入下动锥体，由细矿排矿阀排入细精矿池，粗矿自动形成垫层，垫层超过所需厚度时由筛上排矿阀排出，流入粗静矿矿池。改变粗矿垫层厚度，可控制选矿品质。轻矿物、废砂进入尾矿槽排出。  

上下平行双动的设计，水流形成垂直交变作用力更强，矿层厚度的穿透力更大，上动的动筛功能相当于原始的人工淘矿原理，筛上矿层便于松散成矿，选矿槽内大吞吐量选矿不易结板跑尾。矿层厚度的增加直接提高了选矿的品质与产能。下动功能与普通跳汰机原理相同为配合动筛选矿作补充。  双层四级选矿。上层选粗矿，下层选细矿。可选颗粒在5cm至1mm之间，大范围粗细矿同选。四级选矿，一级为主选仓，二级为复选仓，三四级为回收再利用仓。选矿质量高，跑尾少，减少了资源的浪费。

节能复合双动跳汰机：

1、复合双动跳汰机采用了复合箱体、同时作业的设计与普通的跳汰机大为不同的是，复合双动跳汰机采用了左右排列、上下错开的两个箱体设计方案，通过短连杆、正弦波摇臂等连接，同时进行跳汰生产，因而这种双重箱体协同生产的复合跳汰机不但实现了效率高、大处理量作业（可达到每天2000吨原矿），而且也大量节省选矿用水、用电。

2、节能复合双动跳汰机有哪些突出优点？节能复合双动跳汰机是跳汰机中的一种，这种动筛跳汰机采用了4个跳汰室的设计结构，所以处理量高达150t/h（根据处理物料的性状不同此数据会上下波动），大大提升了选矿作业效率；

2.复合跳汰机在众多跳汰机选矿案例中表现出了好的选矿效果，特别是针对低品位的Fe2O3矿，直接可作业将品位从20%提升到55%以上，效果非常好；

3、复合跳汰机的结构示意图复合双动跳汰机的主要结构部件包括：（上、下）两个箱体、机架、可变动力系统、可调曲柄连杆、正弦波摇臂、短连杆、电控落料系统、倒装置橡胶复膜及可变供水系统等。

4、复合双动跳汰机的生产原理：复合跳汰机启动后，电动机通过可变调速装置驱动曲柄连杆带动正弦波摇臂，再通过短连杆驱动上下两个箱体做上下往复的类正弦波运动，从而导致内部倒装的橡胶复膜由于惯性作用形成不断重复的开合，促使箱体内部的重选介质产生同周期的涌流波动，由此产生的推力、浮力综合作用于介质内的矿物颗粒，使其根据自身比重不同产生明显的分层沉降效应：比重大的颗粒以较大的速度沉降至下部，而较轻的颗粒则从上部排料口排出。