一、石英砂梯级磁选机

　　1、优先选择采用稀土永磁干式磁选机

　　稀土永磁机器设备具备构造简易、特性平稳、运作低成本的优势，在稀土永磁机器设备可以做到分选指标值的状况下，尽可能采用稀土永磁机器设备，在品质规定较高或稀土永磁磁选设备没法完成的状况下，再考虑到采用电磁感应等强磁选设备。

　　2、石英砂梯级磁选机先弱磁后强磁铁

　　石英沙在粉碎全过程中渗入的机械设备铁磁性较强，先要采用弱磁磁选设备除去，随后再用强磁选设备除去在其中的弱磁性杂质:假如强磁性物成分较多时立即采用强磁选设备除铁，强磁性物非常容易阻塞强分选安全通道，危害分选指标值。

　　3、微细砂时采用湿试分选

　　针对细砂或微细砂矿物质，因为颗粒物中间的互相吸咐功效提高，磁性和非磁性物中间参杂比较严重，如采用干式分选，无法将磁性物除去整洁，一般需采用湿式。在湿试分选的状况下，一般 能够提升浸洗、脉动饮料等輔助方法，毁坏磁性物和非磁性物中间的参杂，合理地提升了磁性物被电磁场捕获的几率。

　　4、高精密分选时可采用干式分选

　　在对粒度分布相对性较粗的高纯矿山企业开展除铁纯化时，可采用干试强选矿方式 ，在分选全过程中，想方设法让原材料呈单面状疏松态根据强磁场地区，非磁性物和弱磁性物中间基本上沒有参杂，磁性物根据强磁场时非常容易被捕捉，除铁精密度很高，但这类方式 解决工作能力一般较小。

　　5、石英砂磁选机挑选适合的分选粒度分布

　　原材料的粒度分布对分选实际效果尤为重要，在做到商品粒度分布规定的状况下，尽可能在较粗的粒度分布下开展除铁工作。由于粒度分布越密粉碎频次就越大,渗入的机械设备铁也就越多，机器设备的解决工作能力还要降低，产品成本提升。

　　6、防止铁杂质的二次渗入

　　矿山企业的生产加工步骤相对性非常简单，在开展除铁工作以后，尽可能千万别开展粉碎、筛选等工作;在步骤设计方案上,选矿除铁工作应尽量放到后边，防止铁杂质的二次渗入。