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钢渣选矿主要是回收其中的有用含铁成分,包括大块铁、粒铁、较细的四氧化三铁三部分。由于上述有用成分均具强磁性,因此钢渣选矿最主要的工艺是磁选,国内从钢渣中选出的金属铁量一般在10%左右,武钢为8.5%
1:钢渣干式磁选机具有结构简单、处理量大、操作方便、易于维护等优点。
2:钢渣干式磁选机具有骚动磁场和分离因数高的特性,结构*、重量轻、运转可靠、维修方便。
3:钢渣干式磁选机非常适用于干旱缺水地区,节省水资源,降低选矿成本,为超贫磁铁矿开采和利用开辟了一条新途径。
4:大型干式钢碴磁选机生产线能耗很低,大大降低生产成本。
5:钢渣干式磁选机规划为永磁滚筒式(半磁或全磁),该设备是使用永磁筒式的磁系磁力和机械传动把磁性物质和非磁性物质别离的设备,广泛使用于黑色金属和磁性物质的选别工作中,触及选矿、除铁、磁别离等范畴。
钢渣在进行磁选作业时,工艺上又分为干式磁选和湿式磁选两大类,其中干式磁选主要回收其大块铁,湿式磁选回收粒铁及四氧化三铁。
进行干式磁选前,需要对钢渣进行破碎,作业设备多为颚式破碎机,每级破碎后,都使用磁滑轮进行预选,将不含铁或含铁较低的尾矿选出,再对粗精矿产品进行下一步作业。含大块铁的钢渣是较为易选的,钢渣中的粒铁也较好选,使用较低磁场的磁选设备即能完成,在选矿流程中按照由粗到细,由强到弱的方式进行磁选即可。
大型干式钢碴磁选机在工作时,由输送机将物料送到料仓,再由可控下料快慢的变频器均匀送至磁滚筒,磁性强的钢渣被磁头吸住,在被磁滚筒运动带到无磁区时自动卸料,没有磁性的杂质就会沿着抛物线运动,被抛到磁头的前方!选出的铁会在机器下方收集,这样达到钢渣自动分离和提纯的目的!