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可移动皮带输送机的使用场所
可移动皮带输送机适用于散状物料或成件物品的短途运输和装卸工作。采用钢管结构,轻巧美观,机动性好。转动装置为电动滚筒,并配有充气轮胎和钢轮两种行走轮。机长10米以上倾角可调。移动式输送机分为带式移动输送机和斗式移动输送机,输送机底部安装有万向轮,可以根据物料的堆放位置随意移动,移动式带式输送机在输送倾斜角度较小的环境下使用,移动斗式输送机,输送带上安装有小型斗子,在输送倾角较大时物料不会出现回落现象。
伸缩皮带机是由挠性输送带作为物料承载件的连续输送设备,根据摩擦传动原理,由传动滚筒带动输送带,输送带回绕变向滚筒,并由伸缩联动机构拽动作往返动作,使输送带自由伸缩。伸缩胶带输送机可以在水平、斜坡正反方向伸缩输送邮件、块状物和成件物品;主要用于邮政、报刊、机械、化工、电器电子、食品加工等行业的装车、卸车及与其他输送设备配套;组成完整的自动化输送系统。其特点是在一定范围内可任意变距离输送,占地面积小、功能多、功耗小、噪声低、输送能力强。物件可直接进入车厢内任意位置,更大程度减轻劳动强度、减少货物流转损伤率,是企业降低产品成本的理想设备。
凹段皮带区间当凹段曲率半径较小时会使皮带产生悬空
(2)凹段皮带悬空时的撒料 凹段皮带区间当凹段曲率半径较小时会使皮带产生悬空,此时皮带成槽情况发生变化,因为皮带已经离开了槽形托辊组,一般槽角变小,使部分物料撒出来。
因此,在设计阶段应尽可能地采用较大的凹段曲率半径来避免此类情况的发生。如在移动式机械装船机、堆取料机设备上为了缩短尾车而将此处凹段设计成无圆弧过渡区间,当皮带宽度选用余度较小时就比较容易撒料。
(3)跑偏时的撒料 皮带跑偏时的撒料是因为皮带在运行时两个边缘高度发生了变化,一边高,而另一边低,物料从低的一边撒出,处理的方法是调整皮带的跑偏。
伸缩式皮带输送机一种具有伸缩性能,运送距离可在一定范围内随意调整的皮带输送机。该机通过同一条输送带完成调距输送作业,其输送距离的改变是依靠固定机架和伸缩机架相对移动而实现的,当伸缩机架伸出或缩回时,输送机的传输长度L即可随之改变,该机结构紧凑,控制灵活,具有灵活连续的可调性,且输送带面平滑无障,正反向运转可随时变换。
输送带安装时要注意些些问题?
使用输送带时应从来考虑保护输送带的使用,使其更好地用于生产。不管是运输还是安装都应该注意使用正确的方法,这样可以大大提高输送带的使用寿命,今天我们就来讲一下输送带常见的几种安装缺陷,同时为大家提供了有效的解决办法。
输送带安装时需要注意的三大问题:
1、输送带安装长度不合适
无论是新带安装还是旧带更换,如果事前没有对整条输送带的安装进行仔细的规划计算,就很容易造成输送带接长了的情况,直接后果是配重(重锤式配重)撞击地面,导致起动打滑。有的虽然当时没有问题,试车也没有问题,但是配置位置较低,运转两三个月后,配重下垂,起动时撞击地面。这是因为安装过程中没有考虑到输送带的塑性变形和弹性变形。
输送带安装时也不宜太短,应为以后的维护留有一定的余量。如果长度基本在螺旋张紧的小处。使用一段时间后接头出现问题,输送带余量不够,无法重做接头,只好重新安装新带。这样使我们的输送带造成了白白的浪费。同时使企业受到一定的不必要损失。这是我们生产中不想看到的情况。
理想的输送带安装情况是,输送带安装后长度适中(我们应考虑到夏,冬两季温度对输送带膨胀率影响的差别),能够预留一个接头的余量。
2、接头质量不过关
输送带的接头胶接监理是输送带安装过程中重要的一环。接头质量的好坏,直接影响到输送机能否正常运行。因硫化接头质量问题造成的断带事故时有发生,不仅影响生产,有的还造成人身伤害。接头质量的好坏反映在使用效果上,如果胶接过程中不加强临控,仅靠完工验收是难以看出问题的,所以,严把硫化接头质量关在输送带安装过程中成为重要。
3、安装完成后没有进行试车调整
没有经过运转磨合时,新安装的输送带极生局部磨损的现象。要特别重视漏斗调料板,裙板,挡料板等啊件的调整。防止输送带跑偏,等现象的发生。此外,还要加强对输送带运转过程的监护,防止卡住大块物料致使输送带过度磨损。我们在工作中曾发现一堆场内的输送带被挡料板处卡住的块煤磨出了一条宽十毫米,深七毫米的深槽,长度约为600米,修补代价很高,损失很大。
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