1200度高温炉使用方法：
步骤1、把控制柜的输出端与电炉尾部的接线端可靠连接。
步骤2、将测量用的热电偶插入电炉内，拧紧法兰座丝（注意正负线不可接反）。
步骤3、将电源配置好相应的熔丝后与电源端电线可靠连接，打开主令开关进行烘炉。
步骤4、将温度调节仪开关转至“设定”处旋转设定旋钮，使数字显示在200℃。
步骤5、然后转至测量挡（此时温度仪表显示数字为炉内实际温度）。
步骤6、打开炉门，让其稳定加热8小时后再将温度调至350℃,炉门半开,保温8小时，
步骤7、再调至500℃,保温8小时，
步骤8、再调至750℃,保温6小时后,即可使用。
1200度高温炉使用注意事项:
a)电炉在初次使用前必须进行烘炉（不按顺序烘炉，会出现炉膛裂缝或炉丝接穿，后果自负）。
b)使用前必须有可靠接地才能使用（确保安全使用）。
c)初次使用如出现轻微烟雾或异味，纯属正常。
d)在使用时须控制在电炉标牌额定温度之内降 0度为佳，严禁超温,以免造成不必要的损失。
e)工作人员应注意设备高温热气散出,以防烫伤。
f）炉内炉旁禁止放易燃、易爆物。
g)电炉严禁骤热、骤冷的情况下工作。
1200度高温炉异常现象及处理:
a)初次烘炉时如出现跳闸现象(这是由于保温材料中水份及其它杂质的渗出造成的),这时可暂不接地。操作人员不接触电炉让其强行通电烘炉，待烘炉过程结束，就可以正常使用。(一般不会出现此现象)
b）如出现仪表温度显示不正常，敬请检查热电偶是否断线或短路，连线是否接触良好。
1200度高温炉简介：
1200度高温炉广泛应用于铜片、宝石、塑胶、模具、五金、玻璃管、活性炭、科研单位、大专院校、工矿企业、教学专用设备、大学试验室、航天及高等院校等行业，预热、淬火、烧、炖、退火、灰化试验、精炼及其它高热处理实验等。
1200度高温炉特点：
1、内采用耐高温陶瓷或耐火砖，外采用SECC钢板、精粉体烤漆处理。（三面或四面加热）。
2、加热材质为高温发热丝或硅碳棒；
3、温度范围；室度+20—1200度；(注：温度可调)
4、温控器：PID微电脑控制；
5、计时器：计时、恒温功能，温到计时、时间到切断加热电源；
6、安全保护装置：超温保护、高温保护、过流保护。
7、可通惰性气体（如氮气）；
（选购配置：可按客户产品要求装程序表、记录仪、测试孔、推车等）
