双头车加工精度高！可实现两端同时加工，实现车外圆、内圆、倒角、车螺纹、平端面等，具有*的稳定性。

　　该型车床的特点：

　　1、两端同时加工，确保零件的同轴度，而传统走心机只可进行一端加工。

　　2、加工效率高，一次实现车外圆、内圆、倒角、车螺纹、平端面等，平均30秒-45秒。

　　3、占地面积小，传统走心机需要配备单独的配料装置。

　　4、节省时间节省成本。配有自动上下料，同时可实现对工件加工前、加工后的自动检测，自动剔除不合格产品。代替了人力，节省了成本。

　　操作技巧：

　　1、按工艺规定进行加工。不准任意加大进刀量、磨削量和切（磨）削速度。不准超规范、超负荷、超重量使用机床。不准精机粗用和大机小用。

　　2、刀具、工件应装夹正确、紧固牢靠。装卸时不得碰伤机床。找正刀具、工件不准重锤敲打。不准用加长搬手柄增加力矩的方法紧固刀具、工件。

　　3、不准在双头车床主轴锥孔、尾座套筒锥孔及其他工具安装孔内，安装与其锥度或孔径不符、表面有刻痕和不清洁的顶针、刀具、刀套等。

　　4、双头车床传动及进给机构的机械变速、刀具与工件的装夹、调正以及工件的工序间的人工测量等均应在切削、磨削终止，刀具、磨具退离工件后停车进行。

　　5、应保持刀具、磨具的锋利，如变钝或崩裂应及时磨锋或更换。

　　6、双头车床切削、磨削中，刀具、磨具未离开工件，不准停车。