产品特性和技术参数：

进口马达性能可靠，可长时间连续运转；

油封设计可以防止粉尘沿轴渗入；

扭力稳定可靠，且扭力大小可以调节；

叶片承受过重负荷时，马达回转机构会自动打滑，保护不受损坏；

接续规格、叶片、长度皆可接受定制。

工作原理是利用永磁电机带动叶片旋转，当被检测物料上升至叶片位置时，叶片转动受阻，将该阻力传至接线盒内的检测装置，检测装置则向外输出一个开关信号，并切断电源使叶片停止转动。

当料位下降时，叶片阻力消失，检测装置便依靠弹簧的拉力恢复到原始状态，针对不同的物料比重调整弹簧拉力，比重大时调整弹簧拉力到强或强，反之则调整至弱或弱。

安装注意事项：

.安装请确认电源是否与标识上面的电压一致。

.阻旋料位开关应避免安装在进料口，当无法避免时可加装防护挡板，以保护叶片不受物料冲击。

.水平安装时，接线盒入线口应垂直朝下，电缆固定螺母必须锁紧，如有条件可加防雨罩等。

.安装确认水平安装还是垂直安装。

.水平安装时叶片与水平向下呈10～20o的夹角安装，以减少物料的冲击。

.根据检测物料的密度不同，需调整扭力弹簧的拉力，比重大时扭力弹簧拉力调至强，

.反之则调至弱。

适用于火力发电厂燃煤锅炉制粉系统，能在很大的负荷变动范围内改善锅炉性能，使过热温度、再热温度和压力温度的控制更稳定，使燃料与所需的空气量更为匹配，所需的空气过剩量减少，连续给煤、称量准确、工作稳定、节能高效，使燃煤锅炉制粉系统中与磨煤机相匹配的的计量给煤设备，并可根据用户要求实现开环、闭环的流量控制及进入厂局域网络管理。

工作原理

物料通过控制闸门进入给煤（料）机，由给煤（料）机内部的输送计量胶带连续均匀地降物料输送至下设备中，在输送计量下面安装有电子称重装置，该装置主要由高精度的电子皮带秤组成，称重桥架上的计量托辊检测到皮带上的物料重量，作用于称重传感器，产生一个正比于皮带载荷的电压信号并送入积算器，同时积算器接收由速度传感器传来的脉冲信号，通过对重量信号与速度信号积分运算得出瞬时流量值和累积重量值

性能特点：

圆筒形密封结构，提高耐压力，减少内部粉尘堆积

链条刮板清扫装置可自动清扫机内的积尘和余煤

具有的自动纠偏技术、自动张紧装置

完善的报警系统使您及时地发现和排除堵煤、断煤、过载和皮带跑偏等故障

配置的高温隔离闸门，可阻止热风回流、安全性高、检修方便

可与远程ＤＣＳ系统连锁，实现智能控制

采用耐高温皮带，在恶劣环境下使用寿命长

配有观察视窗，防爆照明灯，易于观察给煤机的作业情况

根据用户要求，也可以设计将机架拉出箱体外以便维护与检修；

具有调偏、防偏结构，可确保输送正常稳定运行；

采用本公司电子皮带秤，可确保计量的准确和长期稳定性；

称重显示仪表具有可选的 RS-232C/485C通讯接口；

可选的变频无调速运行平稳，不仅节能降耗，而且可满足现场开环或闭环调节不同流量的要求；

链条刮板式清扫装置可自动地清扫机内的积尘异物；