法兰疏水阀门的生产是一个复杂而简单的过程。闸阀、球阀、截止阀、蝶阀、止回阀等常见阀门的生产周期一般为三天。制造的法兰疏水阀必须经过各种性能试验，其中比较重要的是压力试验。法兰疏水阀压力试验是检验阀门所能承受的压力值是否符合生产规程的要求。一般来说，阀门压力试验必须遵守以下原则和注意事项:

(1)一般情况下，阀门不做强度试验，但修复后的阀体和阀盖或腐蚀后的阀体和阀盖应做强度试验。安全阀的恒压、回位压力等试验应符合规范和相关规定。

(2)法兰疏水阀门安装应进行强度和严密性试验。低压阀门抽查20%，不合格阀门检验99%；应99%检查中压和高压阀门。

(3)试验时，法兰疏水阀门的安装位置应在易于检查的方向。

(4)对于焊接连接形式的阀门，当用盲板试压失败时，可采用锥形密封或O形圈密封进行试压。

(5)水压试验期间，应尽可能排除阀门空气。

(6)法兰疏水阀试验时，压力应逐渐增加，不允许急剧和突然增加。

(7)强度试验和严密性试验的持续时间一般为2-3min，重要和特殊阀门应持续5min。小口径阀门的试验时间可以短一些，大口径阀门的试验时间可以长一些。测试期间，如有疑问，测试时间可以延长。强度试验期间，不允许阀体和阀盖出汗或泄漏。一般阀门只做一次密封试验，安全阀、高压阀等重要阀门做两次密封试验。试验时，对于不重要的低压大口径阀门，以及有允许泄漏规定的阀门，允许少量泄漏；由于一般阀门、电站阀门、船用阀门和其他阀门的要求不同，泄漏要求按相关规定执行。

(8)法兰疏水阀不应进行关闭部分的密封试验，但应进行强度试验和填料及垫片的密封试验。

(9)压力试验时，阀门的关闭力只允许一个人的正常体力关闭；不要用杠杆等工具施力(扭矩扳手除外)。手轮直径大于或等于320mm时，允许两人一起合上。

(10)对于带有上密封的阀门，应取出填料进行密封试验。上密封关闭后，检查是否有泄漏。用气体测试时，用水填充填料函进行检查。在填料紧密性试验期间，不允许上部密封处于紧密位置。

(11)对于有驱动装置的阀门，在测试密封性能时，应使用驱动装置关闭阀门，并测试密封性能。对于手动驱动装置，还应进行关闭阀的密封试验。

(12)强度试验和严密性试验后安装在主阀上的旁通阀，应在主阀上进行强度和严密性试验；当主阀关闭件打开时，它也应该打开。

(13)铸铁阀门强度试验时，用铜锤敲击阀体和阀盖，检查是否有泄漏。

(14)法兰疏水阀门试验时，除旋塞阀的密封面允许涂油外，其他阀门的密封面不允许涂油。

(15)阀门试压时，盲板对阀门的压紧力不能过大，以免阀门变形，影响试验效果(铸铁阀门压紧过紧会损坏)。

(16)法兰疏水阀门试压完成后，应及时清除阀门内的积水并擦拭干净，还应做好试验记录。